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实用标准文案
精彩文档
1 目的
为了规范公司产品用复合塑料软管验收标准,确保所采购此类包材符合公司需求,且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序,特制定本检验标准。
2 范围
本检验标准适用于公司产品用所有复合塑料软管的样品、进货、库存及在线检验。
本标准属通用标准,涉及具体工艺参数及内容详见单标、样板或图纸。
3 规范性引用文件
3.1 QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求
3.2 QB/T 2901 牙膏用铝塑复合软管
3.3 GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
3.4 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
3.5 GB/T 7707 凹版装潢印刷品
3.6 GB/T 15172 运输包装件抽样检验
3.7 YBB 0025 聚乙烯/铝/聚乙烯复合药用软膏管
4 要求
4.1 外观要求
4.1.1 不允许有歪管肩,管肩缺料、磨损、抽毛和明显皱纹;
4.1.2 印刷图文正确、清晰、颜色鲜艳,套印准确,无明显偏差,无明显印刷缺陷;
4.1.3 印刷色相应基本符合付印样要求;
4.1.4 管身光洁平整,无塑料破损;
4.1.5 管内外洁净,不应有明显刮伤、碰伤、加工残屑及其它异物;
4.1.6 帽盖洁净,无污染、无缺陷,不应有帽盖松动、歪帽、滑牙和脱帽现象;
4.2 外观检验标准见表1。
表1:外观检验标准
缺 陷
抽样计划
质量水平
缺 陷 内 容
A类
GB/T2828
IL=Ⅱ
AQL=0.65
歪管肩,管肩缺料、磨损、抽毛和明显皱纹;
管身不光洁、平整,有塑料破损;
印刷错误、重印;
管内不洁净,有加工残屑及其它异物;
帽盖不洁净,有松动、歪帽、滑牙和脱帽现象;
B类
GB/T2828
IL=Ⅱ
AQL=1.5
色泽不均、色差明显,超过上下限管制范围;
图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一致;
管外不洁净,有明显刮伤、碰伤;
图文套印误差:主要位置>0.2mm,次要位置>0.35mm;
磨砂、抛光、喷涂(砂粒、桔皮)不良。
C类
AQL=2.5
异色点:直径<0.5mm,主要位置>2个,次要位置>3个;直径>0.5mm,1个以上;
重影、虚字、虚色、套版露白直径>0.5mm
烫金、银残缺面积≥烫印面积的十分之一,位移>1.0mm;
缺字、缺标点符号<1/3笔画侧面>3处/个;正面≥1处;
印刷版位:偏移>1.0mm。
4.3 技术要求
4.2.1 规格尺寸符合要求,偏差在允许范围内;
4.2.2 材质、结构与样板或图纸一致;
4.2.3 卫生符合要求;
4.2.4 烫印部分附着力强,无掉粉、片状脱落现象;
4.4 具体技术要求见表2。
表2:技术要求
检验项目
标 准 值
抽样计划
质量水平
规格
管 直 径
D±0.20mm
GB/T2828
IL=S-3
C类
成品管长
L±2.0mm
厚 度
τ×(1±10%)μm
功能性
耐腐蚀性
内外面涂上对应的料体,(50±2)℃恒温48h,恢复至室温,无褪色、变色、掉色现象。
B类
附 着 力
3M810胶带测试,无片状脱落,脱落面积小于10%。
耐 黄 变
(50±2)℃,紫外灯照射48h无黄变
微生物限度
细菌总数<100cfu/支
跌落试验
1m处自由落下,无破损、爆管。
密 封 性
抽真空,无泄漏
A类
爆破强度
5kg压力30s无破裂、爆尾现象
5 检验方法
5.1 检验条件
5.1.1 检测室温度、湿度:温度为23±5℃,相对湿度为65±10%;
5.1.2 观察光源:自然光或40W日光灯下。
5.2 管肩、管身、管内外洁净度、帽盖
在自然光或40W白炽灯光下,距离样品300mm,以90o角光源、45o视角目测鉴定
5.3 图案偏移
测量试样左右(或上下)任一对称部位的空白处宽度(精确度0.1mm),然后按下列公式计算出成品图案位置偏差:
δ=(d1-d2)/2
5.4 套印误差
将试样放在5.1.2光源下,用精度为0.01mm的20倍计数放大镜分别测量试样主要部位和次要部位任二色间的套印误差各3点,分别取其最大值,作为该试样的主要部位和次要部位的套印误差。
5.5 规格
5.5.1 管直径
与样板进行比对。
5.5.2 成品管长
用精度为1mm的直尺测量。
5.5.3 壁厚
用0.001mm的千分尺测量。
5.6 耐腐浊性测试:
将软管沿合缝线剪开,在两面涂上对应的产品,放置于(50±2)℃的恒温箱中恒温48h,恢复至室温后观察。
注:耐腐浊性测试不用于常规检测,只用于新品和每半年抽检一次。
5.7 附着力测试
将3M810胶带粘贴于样品的表面,手指用力蹭胶带,使胶带与测试面接触良好(无气泡、褶
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