机械行业常见违章行为及事故隐患.pptVIP

1.3　怎样去充分识别危害 　　(1) 作业前首先要检查准备工作和作业方案是否符合相关法规、规程和作业指导书的规定。如果在作业程序中要求注明的规章未注明，作业时就可能存在因作业人员不熟悉、不记得有关规程而违规的危害因素;如果不是经过审批的标准化程序安全作业方案，而是临时拟定的工作程序(即工作步骤)，则作业前班长要对程序再审核一次，防止存在程序颠倒或漏项的危害。 　　 安全培训 (2) 重视企业内外同类作业发生过的事故原因。从中判断本次作业的准备工作是否存在同类的危害因素，这一点说明平时学习“事故通报”，联系本企业、本车间(工地、工区)、本班组的实际多么重要，必须防止同类事故重演。 (3) 对照作业指导书、危险点控制卡中已有的安全注意事项，看是否有遗漏。要用这3把尺子来衡量危害识别的充分性，一个都不得遗漏，不能搞形式主义走过场。 安全培训 　 1.4　风险评价和风险控制 　 风险评价，即评价识别出的危害因素可能转化成什么性质、什么程度的危险，并确定一旦转化成了事故是否在可承受范围的全过程。对不可承受的风险必须优先加以控制;风险控制，即对生产活动中的危害因素进行识别，评价风险性质和严重程度后，优化组合各种风险控制技术，实施有效控制、管理和监督，及时有效地控制风险，达到最小成本获得最大安全保障的目标。 安全培训 危险源识别方法、程序与划分 安全培训 危险源辨识的目的就是通过对系统的分析，界定出系统中的哪些部分、区域是危险源，其危险的性质、危害程度、存在状况、危险源能量与物质转化为事故的转化过程规律、转化的条件、触发因素等。以便有效地控制能量和物质的转化，使危险源不致于转化为事故。它是利用科学方法对生产过 程中那些具有能量、物质 的性质、类型、构成要素、 触发因素或条件，以及后 果进行分析与研究，作出 科学判断，为控制事故发 生提供必要的、可靠的依 据。 安全培训 1、危险源辨识的理论方法主要有系统危险分析、危险评价等方法与技术。 2.危险源辨识的程序与内容 危险源辨识的程序如图所示。 安全培训 安全培训 危险评价用以下公式表示： D=LEC 式中：L——发生事故的可能性大小； E——暴露于这种危险环境的频繁程度； C——事故产生的后果。 安全培训 因子 L （发生事故的可能性） E （暴露于这种危险环境的频繁程度） C （发生事故产生的后果） 分值 ①完全能够预料；10分 ②相当可能；6分 ③可能，但不经常；3分 ④可能性小，完全意外；1分 ⑤很不可能，可以设想；0.5分 ⑥极不可能；0.2分 ⑦实际不可能；0.1分 ①连续暴露；10分 ②每天工作时间暴露；6分 ③每周一次或偶然暴露；3分 ④每月一次暴露；2分 ⑤每年几次暴露；1分 ⑥非常罕见地暴露；0.5分 ①大灾难，许多人死亡；100分 ②灾难，数人死亡；40分 ③非常严重，一人死亡；15分 ④严重，重伤；7分 ⑤重大，致残，轻伤；3分 ⑥引人注目，不利于基本的安全卫生要求；1分 D值 风险级别 D＜20 可忽略的 20≤D＜70 可允许的 70≤D＜160 中度的 160≤D＜320 重大的 D＞320 不可允许的 安全培训 序号 活动或过程 二级子过程 三级子过程 危险源 可能导致的事故 状态 时态 作业条件 危险性评价 控制措施 对应的法律法规 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 L值 E值 C值 D值 （1）危险源的调查 在进行危险源调查之前首先确定所要分析的系统。然后对所分析系统进行调查，调查的主要内容有： ①生产设备情况：设备名称,设备性能，设备本质安全化水平，设备的固有缺陷等。 ②作业环境情况：安全通道情况，施工系统的结构、布局，作业空间布置等。 ③操作情况：操作过程中的危险，工人接触危险的频度等。 ④事故情况：过去事故及危害状况，事故处理应急方法，故障处理措施。 ⑤安全防护：危险场所有无安全防护措施，有无安全标志，燃气、物料使用有无安全措施等。 安全培训 （2）危险区域的界定 即划定危险源点的范围。首先应对系统进行划分，可按设备