简支钢桁架是非破损试验.doc

PAGE PAGE 26 试验1 简支钢桁架非破损试验 一、试验目的 1、进一步学习和掌握几种常用仪表的性能、安装和使用方法； 2、通过对桁架结点位移、杆件内力、支座处上弦杆转角的测量对桁架结构的工作性能作出分析，并难理论计算的正确性。 二、试验设备和仪器 ACHDFEGB500X4=2000挠度计倾角仪应变片图1.1 钢桁架尺寸与测点布置图500 1、试件 A C H D F E G B 500X4=2000 挠度计 倾角仪 应变片 图1.1 钢桁架尺寸与测点布置图 500 2、加载设备——油压千斤顶或吊篮重物加载； 3、静态电阻应变仪； 4、百分表及支架； 5、倾角仪。 三、试验方案 桁架试验一般多采用垂直加荷方式，桁架试验支座的构造可以采用梁试验的支承方法，支承中心线的位置尽可能准确，其偏差对桁架端结点的局部受力影响较大，对钢筋混凝土桁架影响更大，故应严格控制。三角形屋架受荷后，下弦伸长较多，流动支座的水平位移往往较大，因此支座垫板应有足够的尺寸。 桁架试验加荷方法可采用实物加荷，也可采用吊篮加荷，但一般多采用螺旋千斤顶或同步液压千斤顶加荷，试验时应使桁架受力稳定、对称、防止平面外失稳破坏，同时还要充分估计千斤顶的有效行程。 桁架的试验荷载不能与设计荷载相符合时，亦可采用等效荷载代换，但应验算，使主要受力构件或部位的内力接近设计情况，还应注意荷载改变后可能引起的局部影响，防止产生局部破坏。 观测项目一般有节点挠度和转角、杆件内力等。测量挠度，可采用挠度计或水准仪，测点一般布置于下弦结点。为测量支座沉陷，在桁架两支座的中心线上应安置垂直方向的位移计。杆件内力测量，可用电阻应变片或接触式位移计，其安装位置随杆件受力条件和测量要求而定。 荷载分级、开裂荷载和破坏荷载的判别，参照梁的试验。 桁架试验由于荷载点高，加荷载过程中要特别注意安全，以防损坏仪器设备和造成人身伤害。 本试验采用缩尺钢桁架作非破损检验，以达到熟悉的目的。杆件应变测量点设置在杆件的中间区段，为消除自重弯矩的影响，电阻应变片均安装在截面的重心线上，见图1.2。在水平杆AF及BJ的支座处装倾角仪，量测在各级荷载下的转角变化。挠度测点均布置在桁架下弦结点上，同时支座处尚应装置百分表测量沉降值（及侧移值）。 图1.2 应变片粘贴位置示意图 四、试验步骤 1、检查试件与试验装置，装上仪表，（电阻应变片已预先贴好，只接线测量）。 2、加6kN荷载，作预载试验，测取读数，检查装置、试件和仪表工作是否正常，然后卸载。如发现问题应及时排除。 3、仪表调零，记取初读数，作好记录和描绘试验曲线的准备。 4、正式试验。采用5级加载，每级3kN，每级停歇时间为10分钟，停歇的中间时间读数。 5、满载为15kN，满载后分二级卸载，并记下读数。 6、正式试验重复两次。 五、试验结果的整理、分析和试验报告 （一）原始资料 1、计算桁架在E点作用集中荷载P下的各杆内力； 2、计算桁架下弦H、C结点的位移及AF杆的转角。 （二）桁架下弦H、C结点的荷载——挠度分析及桁架上弦杆AF端杆的转角分析 1、分别绘出各级荷载下H、C点的荷载—挠度及上弦AF端杆的荷载—转角的实验曲线及理论曲线。 2、比较满载条件下H、C点的挠度及上弦AF端杆的转角的实测值与理论值的差异并分析其原因。 （三）桁架杆件的内力分析 从杆件CE、CH满载条件下的实测应变值求出内力值，并与理论计算值比较。 （四）检验结论 根据试验结果与理论计算的比较，讨论理论计算的准确性。并根据试验结果的综合分析，对桁架的工作状态作出结论。 试验2 钢筋混凝土简支梁试验 图2.1 钢筋混凝土梁截面配筋图一、试验目的 图2.1 钢筋混凝土梁截面配筋图 1、通过对钢筋混凝土梁的强度、刚度及抗裂度的试验测定，进一步熟悉钢筋混凝土受弯构件试验的一般过程； 2、进一步学习常用仪表的选择和使用操作方法； 3、掌握量测数据的整理、分析和表达方法。 二、试验设备和仪器 1、试验构件为一普通钢筋混凝土简支梁、截面尺寸及配筋见附图2.1所示。 混凝土强度等级：C20； 钢筋：HPB235 主筋2?14。 2、加荷设备可用“同步液压操纵台”配置JS-50型液压缸，或采用手动油压千斤顶。 3、静态电阻应变仪。 4、百分表、曲率计及表架。 5、放大镜、钢卷尺等。 三、试验方案 为研究钢筋混凝土梁的强度和刚度，主要测定其强度安全度、抗裂度及各级荷载下的挠度和裂缝开展情