青海黄河玛尔挡水电站地下厂房排水廊道施工技术方案.docVIP

青海黄河玛尔挡水电站地下厂房排水廊道施工技术方案 1、编制依据 （1）青海黄河玛尔挡水电站引水发电及泄洪放空洞工程施工合同文件 （合同编号：MERD/JZ(2013)-13-50）。 （2）地下厂房排水廊道布置图（1/4～4/4） MES-H9-1-(01～04)。 （3）关于厂房顶拱锚拉洞及周边排水廊道有关问题的修改通知 厂房专业011号 （2014年 010号）总（158）号。 （4）关于地下厂房周边部分洞室调整等问题的通知 厂房专业019号 （2014年 026号）总（174）号。 （5）引水发电系统施工方案评审会会议纪要 京监（008）-2014。 （6）其他施工技术文件、规范要求。 （7）现场实际情况。 2、工程概述 2.1 工程概况 厂房排水廊道包围三大洞室系统并穿越三大洞室之间，在不同高程布置三层排水廊道，第一层排水廊道底板高程3128.75～3125.45m，平面上呈半封闭布置，总长度约1267.9m,平均底坡1%～0.5%；第二层排水廊道底板高程为3083.18～3080.74m，平面上呈半封闭布置，总长度约674.7m，平均底坡0.5%；第三层排水廊道底板高程3055.14～3051.68m平面上呈半封闭布置，总长度约674.7m，平均底坡1%～0.5%。断面为2.5×3.3m(宽×高)的城门洞型。 混凝土主要为底板混凝土，底板混凝土厚30cm，混凝土工程量为1969m3。底板一侧设尺寸为30×20cm排水沟，底板混凝土沿朝向排水沟侧设置i=1%的坡度。第一层排水廊道拟从去尾闸室交通洞设置一条施工支洞进入第一层排水廊道施工；第二层排水廊道拟从主进厂交通洞进入施工；第三层排水廊道从新增第三层排水廊道施工支洞进入施工，第三层排水廊道施工支洞拟从引水下平段施工支洞K0+496.40处分岔，接第三层排水廊道厂右0+243.00与厂上0+042.30交点，长49.44m，交引水下平段高程3057.94m，交第三层排水廊道3053.27m，断面型式为城门洞型，断面尺寸为2.5×3.3m(宽×高)。 三层排水廊道均设排水孔，孔径A110mm，孔距3m，最大深度47.9m。第一层排水廊道排水孔设置在拱肩，与水平面夹角为30°的上仰孔，第一层与第二层、第二层与第三层排水廊道设置竖向排水孔。 2.2 主要工程量 厂房周边排水廊道主要工程量，见表2-1。 表2-1 主要工程量表 厂区周边排水廊道工程 序号 项目名称 主要项目特征 单位 工程量 备注 1 石方开挖 洞挖 m3 20693 2 挂网喷混凝土 C25，δ=10cm m3 164.28 3 素喷混凝土 C25，δ=5cm m3 50 4 钢筋 挂网钢筋 φ6.5，网格间距15×15cm t 6.193 排水孔孔口钢筋 φ6.5 kg 250 孔口篦子 5 砂浆锚杆 Φ22，L=2.5m 根 645 8 混凝土 C20W8F200 m3 1988.69 二级配 9 钻岩石孔 Φ=110mm 个/m 500/19130 上仰孔 Φ=110mm 个/m 225/17100 竖直孔 注：表内为设计工程量，实际以现场发生量为准。 2.3 施工重点、难点分析及对策 （1）开挖过程中必须重点关注对断层、挤压破碎带、裂隙密集带，以及结构面、挤压带、小断层及裂隙不利组合切割在洞室顶拱形成的不稳定块体等不良地质构造的处理，采取有效支护措施确保洞室顶拱及特殊部位围岩稳定，确保施工安全。 （2）通风出口少，路径较长，且线路曲折，通风效果差，施工通风散烟困难，是影响职业健康安全，制约施工进度的重要因素。为保证施工人员的健康和安全，必须采取有效的通风措施，并加强有害气体监测，满足洞室持续高强度施工需要和施工安全，对洞内施工人员配备符合要求的劳保用品。 （3）排水廊道内的排水孔，上仰孔最大深度为47.9m，钻孔直径最大为A110mm，钻孔难度大。利用MD-60型多功能锚固钻机进行上仰孔钻孔，可大大的提高钻孔速度和钻孔质量。 （4）第一层排水廊道出洞口位置处于陡崖上，无法从外面进洞开挖，原一层排水廊道施工支洞坡度达30。。设备出渣效率大大降低。拟将一层排水廊道中厂下0+095.00廊道下降约10.5m。从尾闸KO+335.16处设置一层排水廊道施工支洞。进行一层排水廊道开挖施工。 3、施工规划及布置 3.1 施工道路 排水廊道分层设置施工通道。 第一层排水廊道开挖阶段拟在上尾闸操作室交通洞（尾闸K0+335.16）上游侧壁增设一条2.5m×3.3m（宽×高）城门洞型施工支洞，施工支洞长10.2m，起点高程3115.29m，向左以0.5%的向下坡侧交厂房左端通风洞，作为左端通风洞施工通道；向右以13.75%坡开挖至第一层排水廊道，作为排水廊道施工通道。施工支