电气照明配线施工技术交底.docx

分部分项工程技术交底表格 项目管理表格 分部分项工程施工技术交底 表格编号 项目名称及编码 机电安装项目 共 5 页 施工单位 分部分项工程名称 电气照明配线 工程量 分包公司 负责人 交底时间： 交底地点： 交底方式： 交底内容： 一、执行的规范标准 1、电气专业施工图、弱电专业施工图。 2、工程涉及的国家现行的施工验收质量规范、规程以及设计要求采用的图集。 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 4、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2015 施工内容 1.施工准备 1.1技术准备 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求。 电线、电缆穿管和线槽敷线前，应现场复核管路及线槽是否安装完毕且通畅无障碍。 1.2材料准备 电线、电缆、镀锌铁丝或钢丝、护口、螺旋接线钮、尼龙压接线帽、套管、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带等 1.3施工机具 主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳，剥线钳、压接钳、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、放线架、一（十）字槽螺钉旋具、电工刀、高凳等。 主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。 1.4作业条件 建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范的规定。方可进行下道工序。 管路或线槽安装完毕。箱、盒安装符合设计要求，并应完好无损无污染。 线管内不得有积水及潮气浸入。 1.5材料质量控制 电线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 常用的BV 型绝缘电线的绝缘层厚度应符合表4.12.3的规定。 表4.12.3 BV型绝缘电缆的绝缘厚度 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 电线芯线标称截面积（mm2） 15 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 绝缘层厚度规定值（mm） 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 电缆的材料质量控制见本标准4.9.3-5～4.9.3-9条相关内容。 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 尼龙压接线帽：适用于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，可根据导线截面和根数选择使用。 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。 接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。焊锡制成条状或丝状。 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、防锈漆、滑石粉、布条等均符合要求并有产品合格证。 1.6施工工艺 1.6.1工艺流程： 选择电线电缆→穿带线扫管→放线及断线→电线、电缆与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。 1.6.1.2施工要点： 导线选择 应根据设计图要求选择导线。进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。 相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿色相间的导线做保护地线，淡蓝色导线做中性线。 穿带线扫管 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否设计及施工图的要求。 穿带线的方法： 带线一般均采用∮1.2～2.0mm 的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm 的余量。 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。 清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 放线及断线 放线： 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 放线时导线应置于放线架或放线车上。 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。 出户导线的预留长度应为1.5m。 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 电线、电缆与带线的绑扎 当导线根数较少时，例如二至三根导线，