IE 手法与现场改善手册.pptxVIP

  1. 1、本文档共229页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
IE 手法及現場改善手冊;IE 簡介 IE 七大手法 IE 改善步驟 現場作業改善的步驟 豐田式現場改善法 現場管理的重要原則 豐田式生產的現場品質管理 目視管理 品質改善的工具與技術 如何一眼看出產線的問題 個案研究;IE 簡介 ;什麼是 IE ;為什麼 IE 受到重視 ;工業工程之父-泰勒;吉爾布斯夫婦 ;甘特;日本式的生產管理;工業工程的功能;品質管理與IE的關係;IE人員應具備的資質;;IE 七大手法 ;;;;防止錯誤法;防止錯誤法;防止錯誤法;;;;;;;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善法;動作改善??;流程程序圖;;流程程序圖;流程程序圖;;;1.手法名稱: 5W1H法 又稱質疑創意法;簡稱五五法. 2.目的: 學習本手法的目的是在: 熟悉有系統的質問的技巧,以協助吾人發掘出問題的真正 根源所在以及可能的創造改善途徑. 3.名詞釋義 3.1 基本觀念 * 頭腦就像降落傘,○○○只有在開放的情況下才工作○○○. * 工作改善最大的阻礙,並不在於技術不足,而是在於一個人的想法~當他覺得是以最 好的方法在工作著,並且以為滿足. * 當您認為工作已無法改善了,那就代表您已落伍了,雖然您是專家,擁有高深的學識. * 一個雖沒有多大學識的人,只要他認為工作仍有改善的可能,那麼他就比您更 適合這工作.;;;5W1H 手法;;;;質問的技巧: 1.對“目的”(WHAT)的質問 *做了些什麼? *是否可以做些別的事物? *為何要這麼做? *做些什麼較好? 這一質問的主要目的是在刪除不必要的動作.;質問的技巧: 2.對有關“人”(MAN)的方面的質問 *是誰做的? *為何由他做? *是否可由別人做? 此一質問的目的,在尋求可能的“合併,重組 ,變更”的改善方向.;質問的技巧: 3.對“工作順序”(WHEN)的質問 *在何時做的? *為何要在當時做? *改在別的時候做是否更有利? *在何時做最好? 此一質問的目的,在尋求可能的“合並,重組 ,變更”的改善方向 ;質問的技巧: 4.對“地點”(WHERE)質問 *在何處做的? *為何要在該處做? *在別處做,其效率是否更高? *在何處做好? 此一質問的目的,在尋求可能的“合並,重組, 變更”的改善方向. ;質問的技巧: 5.對“方法”(HOW)的質問 *如何做的? *為何要此做? *是否還有別的方法? 此一質問的目的在尋求“簡化”及“改 進”的改善方向. ;產生創意的思考法則: 協助吾人產生創意的方法或技巧,這些方法, 技巧可歸納成下列10項.;? 產生創意的思考法則: 協助吾人產生創意的方法或技巧,這些方法, 技巧可歸納成下列10項.; 6.更換法則 7.替代法則 ;8.模仿法則 9.水平法則 10.定數法則;;;人機程序圖;;;;;;;;;;;;IE 改善步驟 ;;;;;;;現場作業改善的步驟 ;;;;;;;;;;;;;;;;;;豐田式現場改善法;豐田生產方式;微利時代的來臨;七大浪費;;常見的資源浪費;;;豐田式消除浪費循環過程 ;豐田式消除浪費循環過程 ; 步驟2 確認一下是否能採用目視管理 ; ⑤?對於在製品之儲存位置是否明確加以規定。 ⑥是否作適當安排以使先入先出能順利推行。 ⑦?自動機器是否裝設異常探測器、自動煞車裝

文档评论(0)

peace0308 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档