纺纱原理与设备的精梳工序(一)..ppt

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* 纺纱原理与设备 第五章 精梳 本章主要知识点: 1.精梳工序、精梳准备工序的任务及各任务实现的方式,精梳质量的评价及提高的措施; 2.精梳准备工序的偶数准则,精梳准备的工艺流程特点比较; 3.精梳机的工作原理,精梳机一个工作循环四个阶段的定义及各阶段各部件运动配合; 4.精梳机结构和工作原理,工艺参数的设计; 一、精梳工序的任务 1. 排除生条中一定长度以下的短绒,以提高纤维的平均长度及整齐度。 2. 排除条子中的杂质和棉结,提高成纱的外观质量。 3. 使纤维进一步伸直、平行和分离,并制成均匀的精梳棉条。 精梳效果: 成纱强力可提高10%~20%; 棉结杂质粒数可减少50%~60%; 条干均匀度和光泽显著提高; 精梳纱线强力高、结杂少、条干匀、光泽好。 第一节 概述 二、精梳的特点及精梳纱的应用 1. 精梳过程的特点 握持梳理:一次完成一个须从的梳理,先握持后端梳前端,再握持梳理过的前端梳后端。 2. 精梳纱的应用 7.3tex(80s)以下的超细特纱和强力大、光泽好的19.4-9.7tex(30s-60s)细特针织用纱以及具有特种要求的轮胎帘子线、缝纫线、牛仔织物的纱线时,均应采用精梳加工。 三、精梳机的发展 1. 1958年上海国棉二厂,制造了我国第一台红旗牌精梳机。 2. 20世纪60年代初,研制了A201型及A201A型精梳机,车速为116钳次/分。之后A201B、 A201C型精梳机,车速为145钳次/分。 3. 20世纪70年代末80年代初研制开发了FA251型精梳机,车速为180钳次/分。 4. 1991年到1993年相继开发了FA261型、SXFA252型精梳机,车速为300钳次/分。到了1998年以后以相继开发了PX2、FA266、F1268、SXF1269型精梳机,精梳机的速度提高到350钳次/分。 5. 到2002年我国开发了SXF1269A、F1268A、FA269型精梳机,最高车速达到了400钳次/分。 6. 国外精梳机的发展有100多年的历史。代表国际先进水平的有:瑞士立达公司的E7/5、E7/6和E70R;德国清泽公司的VC-300;日本丰田公司的CM100等。 精梳工序所用机械由精梳准备机械和精梳机组成。 一、精梳准备工序的任务 1. 伸直平行纤维。以减少精梳时纤维损伤和梳针折断,减少可纺纤维的损失。 2. 制成均匀的小卷,便于精梳机加工。 第二节 精梳的准备 二、精梳准备机械和工艺 (一)精梳准备机械 1. 预并条机:并条工序通用 2. 条卷机 3. 并卷机 4. 条并卷联合机 (2)(3)(4)为精梳准备专用机械。 并条机 条卷机 压辊 导条辊 导条罗拉 牵伸罗拉 紧压辊 条卷 棉卷罗拉 棉条 条筒 V形导条板 1、20-24根棉条在导条辊与导条压辊的引导下,在V形导条平台上转过90°平行排列 2、棉条在导条罗拉的引导下进入牵伸装置。( E=1.1~1.4 ) 3、经牵伸后的棉层经紧压辊压紧,以防粘卷。 4、棉层由棉卷罗拉带动卷绕到筒管上制成小卷。 条卷机 *

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