机修车间劳动定额.doc

PAGE2 / NUMPAGES8 机修车间劳动定额 一、检修工时定额 1、适用范围 适用于各生产装置的小修、临时检修、抢修等工作时的劳动定额。 2、有关说明 2.1、本定额工时以“小时”为计量单位，在工効考核中以“分”进行量化计算。1小时定为1分。设备以“台”为计量单位。 2.2本定额包括检修前的准备工作。 2.3、本定额工时是指在正常检修情况下的，特殊情况，如高温250度以上、受限空间、登高作业(有登高分类的除外）、接触低温作业、起重作业（只限使用吊车）等，在原定额的基础上乘以1.2的系数。 2.4、有关主管部门下达的临时抢修任务，在原定额的基础上乘以2.0的系数 2.5、本定额中检修项目是指一次检修的最终项目，包括完成此次检修项目过程中的必检项目。 2.6、本定额中盲板、人孔、阀门检修项目包括盲板抽堵、人孔折装、阀门折装两个过程，特殊情况下不能完成整个过程的，原则上按拆装两个过程进行工时平分，阻火器的检修参照阀门检修项目。 2.7、在接到调度通知后，前往现场处理设备故障，判明故障原因，不需要检修的，原则上工时定额为1分每次。判明故障需要进行检修，但是，不具备检修条件的，原则上没有工时定额。 2.8、水修单次工作中，水修项目多于一处的，在单次工时定额的基础上，每增加一处增加1分。（不包含门锁工时定额） 2.9、对于在装置停车检修中，集中出现的工作量，如拆卸封头、大型动设备的大修等检修项目，由检修过程控制小组，根据实际工作情况，确定劳动定额，以打包的方式下放班组进行检修工作。车间负责整体检修工作进程的调度。 二、日常工作量化表使用规定 所有项目必须完工且经使用部门验收合格后方可计分。 所有项目经验收后运行2天内出现同样问题（检修原因引起）计分扣半。 所有项目一经接手鼓励一气呵成，对于中途未完工的（原则上）最多计分不超过该项计分的一半。 对于大型项目可根据实际情况进行分步完成，计分根据工作量大小来记。 对于《日常工作量化表》无法查取计分的可对比相当的计分项目计分；实在无法计分的可在工作前或任务完成后由检修过程控制小组商定后计分。 因配件不到位等类似情况检修不得不中断且待条件具备后该组检修人员又无法到达现场继续检修的该项分步计分，但必须保证所拆零件摆放整齐无丢失做好必要标记为回装提供便利条件否则不予计分。 已完成的项目该项目检修人员必须做好必要的质量跟踪。检修后短时间出现同种问题自己又未能及时处理，车间重新委派其他人员处理，该人员的计分有该项目相应扣分后记分。如果出现返修的（以车间检修质量通报为准 ），该检修项目工效分扣除。 检修项目必须明确工作负责人（主修）与检修员（副修），超过3人（含3人）工作负责人计分为该项目计分平分后加1分。 巡检中发现有效缺陷（有效缺陷判定标准为：此缺陷的消除必须经过检修人员利用工具对设备进行检修，有效缺陷仅限动设备），一项缺陷工效分定为2分，发现重大缺陷，由发现人写出书面申请，由车间召开车间会议，给予一定的物质奖励。 所有人员不得干扰班长填写计分工作。 所有项目计分、工作日报表接受全员监督。 二、机泵检修定额 1、单级单吸悬臂离心式水泵 序号 检修项目 P≤7.5KW 7.5KWP35KW 35KW≤P75KW 75KW≤P 备注 1 检修检修轴承 12 18 24 36 2 检修机封 10 12 18 32 3 对轮找正1500r/min（含）以下 2 2 4 6 对轮找正1500r/min（含）以上 4 4 6 8 4 检修对轮 6 6 6 8 5 检修/更换填料 2/4 2/4 2/8 2/8 紧定/更换填料指更换两道（含）以上 6 更换叶轮 6 8 12 12 7 更换梅花/缓冲垫 4 4 4 4 含找正 2、单级双吸水平剖分离心式水泵 序号 检修项目 P≤7.5KW 7.5KWP75KW 75KW≤P 备注 1 检修检修轴承（驱动端） 10 18 24 2 检修轴承（非驱动端） 8 22 48 3 对轮找正 4 6 24 找正标准10丝以内 4 检修对轮 4 9 27 5 检修填料 4 4 8 6 检修机封 12 24 36 3、多级离心泵 序号 检修项目 P≤7.5KW 7.5KWP75KW 75KW≤P 备注 1 检修轴承（驱动端） 18 36 2 检修轴承（非驱动端） 12 18 3 对轮找正 6 12 4 检修对轮 10 16 （包含找正，否则去掉找正分） 5 检修机封（非驱动端） 18 24 检修机封（驱动端） 24 30 6 拆除平衡平衡盘或平衡鼓 24 36 7 7 解体检修 70 140 拆除、解体（含管线、盲板）50分 复装、调整40分 复位、找正、试泵50分 8 （P-6402 P-6401 P-7205）检修轴承 驱动端16分 非驱动端12分 对轮找正12分 9