反应型丙烯酸系列胶黏剂..pptx

反应型丙烯酸系列胶黏剂的研究现状及发展趋势; 丙烯酸酯胶黏剂：指那些含有氢酯基的丙烯酸酯单体为主体材料，并与不饱和烯烃类单体共聚而成，再加入适量助剂而制备成的黏附性物质。 反应型丙烯酸酯胶：在胶接时经化学反应而固化，因此称反应型丙烯酸酯胶。 非反应型丙烯酸酯胶：热塑性聚丙烯酸酯或丙烯酸酯与其他单体的共聚物（压敏型、热熔型和水乳型接触胶黏剂）;反应型丙烯酸酯胶;一、a-氰基丙烯酸酯瞬干胶;☆概念：亦称瞬干胶、CA胶，其主要成分是α-氰基丙烯酸酯，目前发展很快，广泛应用于工业领域、医药卫生、军事和民用等方面,已成为胶黏剂行业重要工程胶品种之一。;☆优点 ①能在室温以接触压力实现快速胶结，便于流水作业生产； ②为无溶剂的一液型胶，使用方便； ③对多种材料具有良好的胶结强度； ④粘度低，单位面积耗胶量少； ⑤胶层无色透明，耐油性、气密性好。;☆缺点 ①耐热性差，一般仅在70 ~80℃一下使用； ②耐水、耐湿性较差； ③胶层较脆，不耐冲击； ④贮存期较短，一般为3～6个月，贮存条件要求较严； ⑤若不添加增粘、增稠物质，它对多孔性材料（如木材等）难以胶结或胶结效果不佳； ⑥固化迅速，不宜于用大面积胶接；;☆应用 金属 强度最高！ 中性玻璃、橡胶 塑料 皮革 医用胶黏剂：504止血胶 508医用胶;主体成分： α-氰基丙烯酸酯 助剂： 稳定剂：常用的是SO2、对甲苯磺酸等可防止阴离子聚合。 阻聚剂：对苯二酚（防止自由基聚合） 增稠剂：PMMA粉、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯等。 增塑剂：二丁酯、二辛、磷酸、三甲酚酯; 固化机理;☆ 典型配方;502胶配方: 组分： 质量份 氰乙酸乙酯 126 二氯乙烷 80-100 甲醛 82 六氢吡啶 0.4-0.5 二丁酯 40 对甲苯磺酸 1.0 五氧化二磷 5.0+2.0 对苯二酚 2.0+0.5;二、丙烯酸酯结构胶; ☆优点： ①粘接性好，抗冲击性能优良，抗剥离强度高。 ②室温快固化，一般3~15分钟基本固化（25℃左右），24小时完全固化。 ③使用时不需要正确计量及混合。 ④二液可分别涂布，使用寿命不受限制。 ⑤可进行油面粘接。 ☆缺点：有特殊臭味;☆ 应用; 组 成;☆ B组分：; 固化机理;（b）链增长：;（c）终止：;☆ 典型配方;三、丙烯酸酯厌氧胶;☆概念：是一种具有厌氧特性的胶黏剂,能起到粘接、固定和密封作用。亦称嫌气胶、螺纹胶、机械胶。 ; ☆优点： ①不含有机溶剂、毒性小，堪称环境友好产品。 ②单组份，黏度变化范围广，便于选择。 ③耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击，减振、防腐性能优异。 ④室温固化快，固化后收缩率小、密封好。 ⑤贮存稳定，贮存期长，一般为１年。 ☆缺点：粘接强度和韧性较差，耐水性也不太好 ;☆ 应用; 组 成;助剂： 稳定剂：如对苯醌、酚类；硝基化合物、多芳环叔胺盐等。 增稠剂：PVAc、PVA缩丁醛、聚乙二醇等。 触变剂：改性膨润土、硬脂酸铝、气相二氧化硅等。 增塑剂：二丁酯、二辛酯。 填?料：白炭黑。 ; 固化机理;组分 质量份 作用 三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯 60； 单体，双酯 环氧丙烯酸双酯： 40； 改性树脂 丙烯酸 2 配合剂，加速固化 过氧化异丙苯： 5 引发剂 三乙胺： 2 促进剂，加速固化 糖精： 0.3 助促进剂，加速固化 苯醌： 0.01 稳定剂，改善储存期 气相白炭黑： 0.5 触变剂，改善流淌性 按比例分配合后调匀即可使用。; 丙烯酸酯结构胶生产工艺;Thank You !