《113粉喷桩施工》-课件设计（公开）.ppt

11.3 粉喷桩施工 宁连公路北段高速化完善工程粉喷桩工程 7.2 粉喷桩施工 粉喷桩施工准备 技术准备 施工场地的工程地质报告 土工试验报告 室内配合比试验报告 粉喷桩设计桩位图 原地面高程数据表 加固深度与停灰面高程 场地准备 场地平整，清除障碍物 如场地低洼，回填粘性土 施工场地不能满足机械行走时，需铺设砂土或碎石垫层 如地表承载力过低，应采取措施防止机械失稳 原材料准备 水泥：425号普通硅酸盐水泥 水泥应有产品合格证 水泥各项性能进行室内检验 严禁使用受潮、结块变质的加固料 机械准备 钻机：主要成桩机械 粉体发送器：关键设备 空气压缩机：考虑加固工程地质条件和加固深度 搅拌钻头 计量装置 电脑记录仪 动力设备 施工机械 1、粉喷桩：可采用PH-5B、PH-5D、搅拌桩机械施工 试桩工艺准备 试桩数量：5根 确定钻进速度：V≤1.0m/min 确定提升速度: V≤0.8m/min 确定搅拌速度:30r/min 确定喷气压力:≥0.5MPa 确定单位时间喷粉量 确定钻进与提升时管道压力： 0.1～0.2MPa 7.2 粉喷桩施工-工艺流程 施工工艺流程 7.2 粉喷桩施工-注意事项 7.2 粉喷桩施工-注意事项 7.2 粉喷桩施工-注意事项 7.2 粉喷桩施工-质量检测 1.粉喷桩定义 机械：喷粉搅拌钻机 工作过程： 喷粉搅拌钻机进行土体切割搅拌 压缩空气把粉状或粒状的加固材料，通过钻头上的喷嘴向四周土体旋转喷射 钻头叶片将固化剂和土进行混合 特点：桩与桩间土形成复合地基 2.粉喷桩特点——与其它软基方法对比分析 减少地基内的沉降量：与排水固结法相比总沉降量减少25%～49% 侧向位移减少，加快填筑速度：与排水固结法相比侧向位移减少60%～70% 提高地基承载力，加快填筑速度 对地基的扰动小 施工作业安全、机械设备简便，成本低 水泥粉喷桩适用范围 加固深度不超过20 m,加固土强度标准值取90 d龄期的无侧限抗压强度,一般可达到0.8～2.0 MPa。 3. 影响粉喷桩处理效果的因素 粉体固化剂 固化剂种类：水泥粉、生石灰粉、磨细矿渣 固化剂掺入量控制：如软土含水量大时，宜加大掺入量 粉体固化剂用量控制：有效的计量装置 搅拌 搅拌应充分 加强复搅 充分搅拌能避免粉体在桩中呈层状而形成“夹生” 桩土置换率 桩土置换率不宜太低，须大于10% 持力层 粉喷桩根据桩端分类：支承式、悬浮式 悬浮式粉喷桩：沉降主要是桩端以下的软土引起的沉降 充分搅拌能避免粉体在桩中呈层状而形成“夹生” 粉喷桩施工流程 粉喷桩一般的施工工艺 (1)对正桩位,调整钻机机身,保证钻杆的垂直度,启动钻机下钻,待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,钻进土层。 粉喷桩一般的施工工艺为: (4)提升到设计桩顶标高时,停止喷粉。 粉喷桩施工控制要点 (1)加强对施工机械设备的检验 桩机配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器; 桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称必须经过标定,不合格的仪表必须更换; 桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5 kg重的吊线锤,并画上垂直线 在桩机的钻架上画上钻进刻度线,标写醒目的深度; 钻头直径的磨损量不得大于1cm。 粉喷桩施工控制要点 (2)加强对原材料的检验。 粉喷桩所用材料必须经过检验,满足规范、设计的要求。 粉体固化剂入罐时必须过筛,以保证入罐固化剂粒径符合要求,没有纸屑、石块等杂物。 粉喷桩施工控制要点 (3)施工前进行工艺试桩 工艺性试桩,试桩数量不少于5根。 试桩的目的:提供满足设计喷粉量的各种操作参数(如管道压力、灰罐压力、钻机提升速度、钻进速度、搅拌速度等);验证搅拌均匀程度及成桩直径;确定符合质量要求的合理掺灰量和合理的工艺流程;确定进入持力层的判别方法。 粉喷桩施工控制要点 (4)严格计算桩孔间距,做好桩机对中、调平工作。 机身调平以钻杆是否垂直为依据,钻杆垂直度应严格控制,采用先进的控制办法进行控制,必要时可在机身设置激光对中仪进行控制。 粉喷桩施工控制要点 (5)控制喷粉工艺 a.喷粉直接关系着成桩的质量,要求迅速连贯,一气呵成。 b.钻头钻至设计深度,应有一定的滞留时间,以保证粉料到达桩底。一般在开工前通过观察确定滞留时间。 c.提升过程一定要保证边喷粉、边提升连续作业。在空气湿度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时,应对粉料进行加压。喷粉过程应随时观察粉体计量的变化,以保证各段(通常以1m为一个单位)喷粉均匀。如出现断粉,应及时补喷,补喷重叠长度不得小于0.5 m。 粉喷桩施工控制要点 (5)控制喷粉工艺 d.桩顶设计标高与地面标高接近时,地面以下1m范围内喷粉、搅拌、提升宜用慢速,当喷粉即将出地面时,宜停止提升,搅拌数秒钟,以保证桩头均匀密实。 e.做好粉体的计