反渗透膜污染控制技术总结..ppt

* * * * * * * 污 染 物 实 例（八） 有机物+无机盐结垢污染的膜元件 污 染 物 实 例（九） 污染物取样 污 染 物 实 例（十） 污染物分析 污 染 物 实 例（十一） 爆破的膜元件 污 染 物 实 例（十二） 隔网上的污染物 二、膜性能恢复的工艺流程： 从污染膜中取出污染物 实验室分析后确定各污染物成分 选取适合的清洗剂 实施离线清洗。 检测清洗后的膜，并做详细记录。 三、不同污染物的离线清洗方法 1. 胶体物、CaCO3、CaSO4、BaSO4类污染物 配药： 清洗辅剂: 根据配方微调结果加入 溶剂：纯净水 （以GT系列清洗剂为例） 清洗方法： a. 控制清洗液温度不超过膜的极限 b. 控制清洗流量 c. 系统清洗的首排液不回收 d. 过程中观测产水流量的变化，流量不再升高时更换清洗剂 e. 系统清洗一定次数后停机测试受洗膜元件的状态 清洗方法： 控制清洗液温度不超过膜的极限。 控制清洗流量。 系统清洗的首排液不回收。 过程中化验金属离子的含量，该量不变化时停机换药。 系统清洗一定次数后停机测试受洗膜元件的状态。 5. 清洗综述 对清洗工艺过程严格要求, 开始前要咨询资深水处理专家或专业技术公司,力争方案的完备性 反渗透清洗的条件对膜性能的恢复很重要, 用户须严格按照膜供应商要求的参数进行调节 对于多成分污染状况,视情况可采用多配方组合清洗,以提高膜的清洗效果. 五、膜性能恢复技术实例 例一：XX铝业公司 原水：地下水 设计出力: 2×100吨/小时 系统状态：压差大于7.6Kg/cm2 单套出力：60-70吨/小时 存在问题：硫酸钙结垢（占结垢量的87%）+碳酸钙垢(7.6%)+金属氧化物 处理办法: 离线清洗、更换不合适的阻垢剂及滤芯、调整运行方式 处理后参数: 出力100吨/小时 压差:4.5Kg/cm2 脱盐率：同清洗前 例二：XX发电厂 原水：地下水 （铁含量实测大于1ppm) 设计出力: 70吨/小时 系统状态：压差大于6Kg/cm2 实际出力：40-50吨/小时 存在问题：采用不合适的阻垢剂导致金属氧化物污染 + 碳酸钙垢析出+有机物污染 处理方法: 离线清洗、更换不合适的阻垢剂及滤芯 处理后参数: 出力70吨/小时 压差:3Kg/cm2 脱盐率：同清洗前 例三：XX炼油厂 原水：地表水 设计出力: 5×100吨/小时 系统状态：压差大于7Kg/cm2 单套出力：50-60吨/小时 存在问题：1. 严重的有机物污染！2. 絮凝剂与所加的阻垢剂不兼容 造成膜表面有生成物污染及部分膜爆破 处理办法: 离线清洗 处理后参数: 出力: 100吨/小时 压差: 4.3Kg/cm2 脱盐率：同清洗前 例四：XX造纸厂 原水：地下水 （受到污染） 设计出力: 2×40吨/小时 系统状态：压差大于6Kg/cm2 单套出力：20-28吨/小时 存在问题：严重的有机物污染+无机盐垢 处理办法：离线清洗、更换阻垢剂 处理后参数: 出力: 2x40吨/小时 压差: 3.5Kg/cm2 脱盐率：同清洗前 例五：XX化肥厂 原水：地下水 设计出力: 100吨/小时 系统状态：压差大于6.5Kg/cm2 单套出力：50-60吨/小时 存在问题：碳酸钙+硫酸钙垢 处理办法：离线清洗、更换阻垢剂 处理后参数: 出力: 100吨/小时 压差: 3.2Kg/cm2 脱盐率：同清洗前 例六：XX茶饮料厂 原水： 茶叶水 设计出力: 20吨/小时 系统状态：压差大于6Kg/cm2 单套出力：10-12吨/小时 存在问题：膜上富集茶叶碱、RO浓水近乎断流 处理办法：离线清洗 处理后参数: 出力: 19吨/小时 压差: 3.6Kg/cm2 脱盐率：同清洗前比降低1.2% * * * * * * * * * * * * * * * * 反渗透膜重度污染控制技术 一)反渗透膜重度污染控制技术 应用发展的现状 污染的原因分析 控制的技术分析 污染控制的措施 二)反渗透膜的性能恢复 膜重度污染的类别判断 不同污染物及其清洗方法 污染消除后的性能指标判定 实例分析 反渗透技术发展应用现状 发展： 因其先进的技术及经济特性，目前