方壳塑料模具课程设计说明书..doc

PAGE PAGE 1 方壳塑料模具课程设计说明书 学校：**** 系别：**** 专业：模具设计与制造 指导老师：**** 姓名：*** 学号：***** 2015.12.15 目录 设计任务书…………………………………………………………………2 二、塑件的工艺性分析………………………………………………3 三、分型面及浇注系统的设计………………………………6 四、模具设计方案的论证…………………………………………9 五、主要零部件的设计计算………………………………………11 六、成型设备的校核计算……………………………………………16 七、设计小结………………………………………………………………………………18 八、参考文献……………………………………………………………………………19 一、设计任务书 一、题目：方壳注塑模 二、零件图：如图1零件二维图、图2立体图 材料：聚丙烯（PP） 批量：15万件 时间：60 图1 图2 二、 塑件工艺性分析 1、方壳的工艺分析 （1）、方壳的原料分析 分析项目 分析内容 塑料品种 聚丙烯（PP），热塑性塑料。 结构特点 结晶型塑件。 使用温度 能在107~121C下长期使用，脆化温度为-35~-10C 化学稳定性 良好的化学稳定性，在氧、热、光的作用下，易分解、老化、需加防老化剂。 性能特点 不吸水，光泽好，易着色。良好的介电性能，耐水性。 成型特点 流动性极好，易于成型，溢边值为0.03mm，压力对流动性的影响比温度的影响比温度的影响敏感，宜采用高压成型。 结论 热容量大，注射成型模具必需设计能充足进行冷却的回路。 低温、高压时取向更明显，注意控制模温。成型的适宜模温为80左右，不可低于50C，否则会造成塑件表面光泽差或产生熔接痕等缺陷。而模温高于90时，易于产生翘曲和变形。 由于取向明显，故不宜采用直浇口，否则浇口附近残余应力大，会引起翘曲和变形。 （2）、方壳的尺寸精度分析 该塑件标注的尺寸均为自由尺寸，所有的尺寸按MT4 级公差。查参考文献 = 1 \* GB3 ①表3-1取公差，即所有尺寸如下表所示： 外形尺寸： 、、、、、、、、、、、、、、、、、 内形尺寸： 、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 孔尺寸： 、、、、、 孔间中心距尺寸： 、、、、、 （3）、方壳的表面质量分析 求外表面为哑光，且内表面无特殊要求。 （4）、方壳的结构工艺性分析 1、从图纸上看，该塑件为方壳，属于盒类零件，外表面尖角处是圆角过渡，厚度均匀且满足最小壁厚要求。 2、塑件的型腔较大，B*L=70*104。有尺寸不等的孔且长边方向有一段半径为53.5mm的圆弧。 3、在塑件的内部有4个高为2.5mm的凸台、底部有凹槽，宽为2mm,其尺寸为74mm*26.1mm。 4、在塑件的底面有两个直径为12.5mm的凹槽，其内部还有一个箭头位，同时还有4个凹下去的台阶孔。 5、塑件的各边都有斜度，长边的为4度、短边的为13.5度。这样有利于脱模。 6、方壳有3mm的孔，和内径2.0mm、外径3mm的O行花纹。需要侧抽芯装置。 结论：经过上述分析，该塑件可以注射成型加工。 2、确定成型设备选择与相关工艺参数 （1）、计算方壳的体积：三维造型得到方壳的体积V=22.548cm3 （2）、计算22.548质量：据手册查得PP的密度取为0.9g/cm3 （3）、计算用户要求时间内完成须采用的模腔： 15万件60天完成，一天必需完成2500件。 一模一腔：周期查参考文献 = 1 \* GB3 ①表2-2，取50s算，一天按22小时生产件，由上可知采用一模二腔的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，查参考文献 = 2 \* GB3 ②表13-1初选注射机为XS-ZY-250 （4）、确定注射成型的工艺参数 根据塑件的结构特点及PP的成型性能，查参考文献 = 1 \* GB3 ①表2-2初步确定塑件的注射成型工艺参数。如下表所示： 工艺参数 内容 工艺参数 内容 预热和干燥 70~80 成型时间/s 注射时间 0-5 温度1h 保压时间 20-60 料筒温度/ 后段 180-200 冷却时间 15-50 中段 200-2