带压作业工艺配套技术.ppt

2、带压作业装置技术指标和安全控制试验情况 为了应对高压带来的技术问题，该井在施工前和施工中技术等停时间较长，但有效施工天数已经控制在20天以内。不断改进和完善的DYZY18—14/21 型带压作业装置在施工中发挥了较好的作用，基本达到各项技术指标，圆满地完成了该井的施工设计要求。现场指挥人员和操作人员已经能够较为熟练的掌握了该装置的操作规程和工艺技术，并摸索了一套行之有效的安全操作办法。由于该井施工时井内压力下降至14 MPa，无法验证带压作业装置额定最高工作压力为15 MPa的要求。 3、试验前期发现的问题 在三口井的试验过程中，主要存在以下问题： （1）、动力操作系统中液压油温度过高，需要加一液压油散热器； （2）、动力操作系统需要扣蓬； （3）、高压管线的快速接头问题较多，主要集中在自动脱落、堵塞等。因此，为工作和安全起见应该将所有快速接头换成高压油壬； （4）、φ48.3mm带压作业装置和φ73mm带压作业装置中的防顶卡瓦问题较多，急需更换； （5）、液压控制台中的九路换向阀中位大都稳压不住、回流压力高、回位控制不明显等； （6）、液压控制台仪表连接管线卡头安全性差，应更换； （7）、液压控制台中的管线各连接部位均有不同程度的渗漏。 4、应用阶段 2005、2006年除了验证DYZY18—14/21 型带压作业装置额定工作压力外，主要为应用阶段。 2005年4月1日至10月31日共施工10口井，2006年4月1日至11月6日共施工18口。近三年共实施带压作业31口井（具体见附表）。经过多年摸索，目前施工周期已经控制在10天左右。 在此阶段，我们摈弃了φ48.3mm带压作业装置，主要的是发明了一种更加简易的油管内堵塞器投送工艺。目前，该装置主要是φ73mm带压作业装置。 八、经济效益分析 从2004年8月21日到2006年11月6日，DYZY18—14/21 带压作业装置在31井次水井带压作业施工中得到应用，基本解决了二连油田高压油水井带压作业技术难题，也创造了可观的经济效益。 成本投入：购置该装置投资175万元、配套的作业设备和车辆投资200万元、每口井施工成本6万元，施工31口井约消耗成本186万元。合计投入：561万元。 八、经济效益分析 创造收益可分为直接收益和综合收益。 直接收益：2004年结算收入：3井次50.4065万元；2005年结算收入：10井次248.2025万元；2006年18井次预计372.2780万元。三年共收入670.8870万元。因此，三年基本收回投资。 综合效益：（1）、截至目前为止，据粗略统计31口井不放压、不扩压共节约注水费26万元（备注：按每口注水井放压一个月每天放出水量60方、每方水用电7.7度、每度电费0.6元计算）；（2）、提高井区水驱效率、减少地层伤害等。 九、总结 经过试验证明： （一）、该装置最佳状态主要应用于井压在15MPa以下的油水井作业施工。对于井压过高的油水井，施工中油管密封和油套环空动态密封难度较大，施工安全风险较高，应谨慎选择； （二）、与之配套的安全操作规程和施工工艺技术要求，基本上能够满足大直径工具管柱的起下和辅助作业工序要求； （三）、该装置在气温过低的情况下，其密封胶件存在硬化风险，会加大密封件的磨损，导致密封效果欠佳。所以，该装置不适于二连油田冬季作业施工。 九、总结 另外，尽管带压作业在我国还属于起步阶段，其装置还有待于进一步地改进，但带压作业这一新的作业手段必将会在我国的油田发展中得到很大的推广和应用。 十、参考文献 王鸿勋 张 琪：《采油工艺原理》，石油工业出版社1981年版。 徐继鑫：《采油工程》，江汉石油管理局 1986年。 得克萨斯大学（美）编 唐北星等 译：《油井维修》，石油工业出版社1982年版。 ㈡ 其主要技术参数 1、内堵塞系统：油管堵塞器。 ㈡ 其主要技术参数 2、正常起管柱控制系统： 3FZ18-21三闸板防喷器 [全封、半封φ73mm）、安全卡瓦（φ73mm）、通径：φ186mm、其额定工作压力：≤21Mpa]； 下横梁、 下FZ18-21特种防喷器（前密封：φ73mm、通径：φ186mm、最高工作压力：21Mpa）、 升高短节（中横梁）、 固定卡瓦（卡瓦牙：φ73mm、通径：φ186mm、液控压力：≤21Mpa、最大卡紧力：300KN