《并条10654993》-课件设计（公开）.pptVIP

并条机工艺过程 1、喂入机构 2、牵伸机构 (1)牵伸元件 (2)牵伸型式[举例] 3、成条机构 喇叭口3 紧压罗拉5 圈条器 4、辅助机构 （1）自停装置 ①机后条筒中棉条用完或棉条断头时 ②发生绕皮辊或绕罗拉时 ③喇叭头堵塞或断头时 ④定长满筒时 （2）满筒定长装置 （3）自动换筒装置 A272A原理分析 1.主电路分析 2.控制电路分析 （3）辅控电路（不正常停车） * §3.2 并条 ——并合和牵伸（Drawing） * 第一部分 概述 一、生条直接纺纱带来的问题 1.生条中纤维伸直平行度差 →成纱条干不匀率及强力差。 2.生条中有少量的棉束 →造成很多粗节与细节 * 二、并条工序的任务 1、并合：６～８根生条并合，制成一根棉条，使生条的长片段不匀率得到改善。 2、牵伸：抽长拉细，消除生条中纤维弯钩，伸直平行纤维。 3、混合：通过反复并合和牵伸，实现充分混合。 4、成条：制成条干均匀的棉条。并控制好熟条定量，保证细纱重量偏差和重量不匀率。 * 三、并条机的发展 我国第一代并条机是五十年代至六十年代初由沈阳纺织机械厂生产1242系列并条机，出条速度40米／分。 第二代并条机是六十年代中期开始生产A272系列并条机，出条速度为150米／分，其中八十年代初生产A272F型并条机受到用户厂普遍好评，并先后被辽宁省和纺织部评为优等品，同时荣获纺织部科技进步二等奖和国家科技成果三等奖，为纺织行业做出了很大贡献。 第三代并条机代表是FA302型并条机，它与A272F型相比较，各方面都提高一个档次，出条速度最高为500米／分，自1986年投入市场以来，已经生产约5000台，大量出口，创造了较好经济效益，1989年被辽宁省和纺织部评为优质产品，1990年荣获国家优等品和国家银牌奖，同时荣获纺织部科技进步二等奖和国家科技进步三等奖。1993年沈阳纺织机械厂又研制生产了FA304A和FA306型高速并条机，其中FA304A型并条机适合老机改造，FA306型并条机结构更加合理，操作方便，电气控制上采用PLC程序控制，使整机运行动作可靠，成纱质量较高。自1998年初，沈阳纺织机械厂分析市场需要，开始研制开发带短片段自调匀整装置新一代并条机——FA326型高速并条机 * 四、主要机构和工艺过程 （一）主要机构 1. 喂入部分：棉条筒、导条辊、给棉罗拉。 2. 牵伸部分：牵伸罗拉、牵伸皮辊、加压机构等。 3. 成条部分：集束器、圈条器等。 （二）工艺过程 见下图。 FA306 并条机工艺过程示意图 1－喂入棉条筒 2－导条罗拉 3－给棉罗拉 4－牵伸装置 5－导向罗拉 6－弧形导管 7－紧压罗拉 8－圈条盘 9－输出棉条筒 10－弹簧加压摇架 1、喂入机构 2、牵伸机构 3、成条机构 4、辅助机构 * 并条机（双眼） * 并条机（单眼） 高架式 ①导条罗拉 ②导条支杆 ③分条器 ④一对给棉罗拉 ①罗拉 ②皮辊 ③加压机构 [弹簧摇架； 气动加压] ④压力棒 ⑤集束机构 ⑥吸尘和上下清洁装置 TD03四上三下压力棒牵伸 A272C三上四下压力棒牵伸 立达三上三下压力棒牵伸 (2)牵伸型式[举例] FA306、FA326四上三下压力棒牵伸 FA311五上四下压力棒牵伸 德国青泽720五上三下曲线牵伸 FA317三上三下压力棒牵伸 圈条盘 * 从梳棉到细纱工序弯钩方向的变化 梳棉 头并 二并 粗纱 细纱 中间有三道工序 * 特吕茨勒 HSR 1000 型并条机 FA322并条机 ：开环 ，凹凸罗拉测喂入条子，后区牵伸倍数改变。 共有2台电动机，M1为主电动机，M2为吸风电动机。 主电动机M1启动由KM1控制（低速），M1正常运行时由KM2控制（高速），由FR1实现过载保护。由于该电机转速较高，惯性大，按停止按钮不能很快停车，为此加了电磁铁YV，实现电磁摩擦刹车，由KA3控制。 吸风电动机M2由KM3控制，FR2实现过载保护，作用是除去部分短绒和灰尘。 （1）SQ1和SQ2作用 传动部分的安全开关，判断罩壳打开与否，如果打开，SQ1和SQ2就断开，保证辅助电路不能得电，对工作人员起到保护作用。 （2）电机控制 实现异地启停控制，目的是为了降低停台率，当输入部分生条没了，方便操作人员操作，提高效率。 启动与运行： 按下SB5/SB6/SB7，KM3得电 ，吸风电动机M2启动（实现自锁）。同时KT得电，（ 23-29）KT闭合，开始计时，KM1得电，主电机M1低速启动。 S4打到27（Z），通过（23-27）KM1闭合，KA3得电，YV得电，电磁抱闸打开（不刹