供应链运作模式.pptVIP

惠普打印机订货与延迟供应链 Homework （1）试分析功能性产品与创新性产品的主要区别。 （2）试分析如何进行产品类别与运作模式的匹配。 （3）对于备货型生产和订货型生产企业，谈谈其供应链的运作策略。 第一节 竞争优势与运作模式 第二节 推动式供应链与拉动式供应链 第三节 有效性与反应性供应链 第四节 集中型与分散型供应链 第五节 精细化与敏捷性供应链 第六节 定制化与延迟化供应链 第二章 供应链的运作模式 第二章 供应链的运作模式 第一节 竞争优势与运作模式 一、影响竞争优势的因素 二、运作模式变革的动因 第一节 竞争优势与运作模式 成本低廉性 质量可靠性 应变灵活性 交货时间短 定制程度高 资源环保性 第二章 供应链的运作模式 一、影响竞争优势的因素 第一节 竞争优势与运作模式 需求拉动运作策略的变革 2. 技术推动运作模式变革 （机械化、信息化、计算机网络、互联网技术、集成ERP、绿色制造技术） 第二章 供应链的运作模式 二、运作模式变革的动因 第二节 推动式与拉动式供应链 推动式供应链是以制造商为核心企业，根据产品的生产和库存情况，有计划地把商品推销给客户，其驱动力源于供应链上游制造商的生产。在这种运作方式下，供应链上各节点比较松散，追求降低物理功能成本，属卖方市场下供应链的一种表现。由于不了解客户需求变化，这种运作方式的库存成本高，对市场变化反应迟钝。 第二章 供应链的运作模式 一、推动式供应链 第二节 推动式与拉动式供应链 拉动式供应链是整个供应链的驱动力产生于最终的顾客，产品生产是受需求驱动的。生产是根据实际顾客需求而不是预测需求进行协调的。在拉动式供应链模式中，需求不确定性很高，周期较短，主要的生产战略是按订单生产，按订单组装、和按订单配置。整个供应链要求集成度较高，信息交换迅速，可以根据最终用户的需求实现定制化服务。 第二章 供应链的运作模式 二、拉动式供应链 第二节 推动式与拉动式供应链 第二章 供应链的运作模式 三、推-拉式供应链 推动式与拉动式的比较 较低 较高 运输和制造的经济规模 差 好 对提前期长的产品支持 一般较高 一般较低 服务水平 一般较短 一般较长 提前期 较小 较大 库存水平 较小 较大 库存过时的危险 较好 较差 反应能力 拉动式 推动式 第二节 推动式与拉动式供应链 第二章 供应链的运作模式 三、推-拉式供应链 推——拉式供应链 推动方式 基于历史预测生产和补充零部件 拉动方式 根据最终客户准确需求装配产品 推拉边界 原材料 最终客户 第二节 推动式与拉动式供应链 第二章 供应链的运作模式 三、推-拉式供应链 推——拉式供应链优点 （1）降低库存与物流成本 （2）增加最终产品型号，更好地满足顾客的差异化需求 （3）实现规模生产和规模运输 （4）缩短交货提前期 （5）降低需求的不确定性，减小企业经营风险 （6）实施难度相对不大，具有可行性 第三节 有效性与反应性供应链 第二章 供应链的运作模式 一、有效性供应链（Efficient Supply Chain） 有效性供应链也称效率型供应链是以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，并以尽可能低的价格有效地实现以供应为基本目标的供应链管理系统。 此类产品需求一般是可以预测的，在整个供应链各环节中总是力争存货最小化，并通过高效率物流过程形成物资、商品的高周转率，从而在不增加成本的前提下尽可能缩短导入期。选择供应商时着重考虑服务、成本、质量和时间因素。 第三节 有效性与反应性供应链 第二章 供应链的运作模式 二、反应性供应链（Responsible Supply Chain） 反应性供应链的运作过程突出的是供应链的市场整合功能，把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应，即在正确的时间、正确的地点、将正确的数量的正确产品提供给消费者，准确的满足每一个客户的需求和期望。 第三节 有效性与反应性供应链 第二章 供应链的运作模式 三、有效性供应链与反应性供应链的比较 以速度、柔性和质量为核心 以成本和质量为核心 供应商选择 快捷运输 低成本运输 运输策略 规划零部件和成品的缓冲库存 合理的最小库存 库存策略 配置缓冲库存，柔性制造 保持较高设备利用率 制造策略 大量投资缩短提前期 不增加成本缩短提前期 订货提前期 边际收益高，采取高价格策略 边际收益低，采取低价格策略 定价策略 模块化，尽可能延迟产品差异 绩效最大化而成本最小化 产品设计 产品技术和市场需求变化很大 产品技术和市场需求平稳 产品特征 对不可预测需求做出快速反应，使缺货、降价、库存尽可能低 以最