大型CFB锅炉技术专题-压火、启动时常见问题及注意事项.ppt

四、 .例举某电厂发生过的典型事例来分析 4.1.2.1点火启动时由于#1一次风机电气故障，迟迟不能启动，#2一次风机已经启动，维持负荷运行，虽然档板未调整，但此类档板存在漏风现象，造成布风板局部通风，使此处的床料有烧结的可能，因此当两台一次风机都启动后，床温达到投煤条件时，在投煤过程中右侧床温波动大，反映床面温度异常。 4.1.2.2此次压火时风室压力仅有6Kpa，床压为3.0Kpa，说明炉内床料很少，启动风机后床料有所增加到6Kpa，但大量物料为从J阀中反回的细颗粒，司炉在调整时一次风量过大，使细颗粒被风吹走，从而又引发布风板上物料更少。 4.1.2.3 20时以后，司炉又增大#1、#2一次风量出力，并且加大二次风的通风量，又造成细床料被风带走，布风板床料急刷减少，而且造成回料阻力增大，高压风和一次风由回料器短路通过，造成右侧J阀不回料 (回料密度和料位变负的原因)。 四、 .例举某电厂发生过的典型事例来分析 4.1.2.4由于布风板物料减少而且一次风量过大，造成布风板流化严重不均，局部被吹空，当时的情况是炉前温度高（1000℃），炉后温度偏低（700℃）左右，中间被吹，此时投入的煤不能均匀撒播到整个床面，而积聚到炉前局部，回料又不能带走热量，从而造成床温严重不均，局部超温，局部温度偏低。后经调风，排床料，使床面颗粒度比例正常，经过多次调整恢复正常，防止了炉内结焦事故的发生。 四、 .例举某电厂发生过的典型事例来分析 预防措施(略) 某电厂#1炉因电气故障造成机组跳闸，锅炉迅速降按照正常操作进行，但在恢复的过程中将点火风道烧红，被迫停止升温，造成床温下降，延误了启动时间，由于发现及时未能造成重大损失。 事情经过: 该锅炉为东方锅炉集团公司生产的480t/hCFB锅炉，床下点火系统。2月12日13时16分发电机组跳闸，锅炉按正常操作进行，维持床温床压和汽温、汽压，停止给煤，开启对空排汽等。13时21分点动投煤不着。13时25分投两支油枪助燃以提高床温，13时53分发现点火风道烧红，立即停止油枪，增加一次风机出力，对点火风道进行冷却。由于一次风量大造成床温下降，从而延长了启动时间。由于发现及时未造成停炉事故。 四、 .例举某电厂发生过的典型事例来分析 原因分析： 4.2.2.1为了尽快提升床温，投油助燃，并将油枪出力调至最大各出力1200kg/h，以求在尽可短的时间内将床温恢复，以达到冲转并网的条件，由于投油量大使点火风道内温度为1200℃左右。 4.2.2.2为减缓床温下降幅度和尽快恢复床温，采取了降低一次风机出力的方法，(风机电流98A调整到88A )，当油枪投入后床温仍下降，又将一次风机电流从88A调到83A，入口档板升度只有9%，此时一次风机出力很小，从而造成风机入口风量降低，出口风压降低，(点火风通道风压为8Kpa，风室压力为12.8 KPa)，而料层阻力在降低风量后流化效果变差而增大，使得大量高温烟气无法穿透料层而反窜回点火风道，从而烧红点火风机及风道。 四、 .例举某电厂发生过的典型事例来分析 四、 .例举某电厂发生过的典型事例来分析 4.2.2.3 对于床温的持续下降回升慢，一次风机出力过低是主要原因，由于一次风机出力过低，造成炉内床面物料没有良好的流化，错误的认为一次风量小，点火升床温速度会快，实际上一次风量过低，造成料层流化不好，投入的煤大部分积聚在料层上部，不能很好的与热物料和进入的氧量相接触，造成投入的煤不但不能顺利着火，而且还吸收炉床面物料的热量，造成床温持续下降，此时为提高床温，采取了继续给煤和降风的方法，从而又加剧了床温下降，形成严重恶性循环，不但不能恢复床温，反而造成了严重的后果。 4.3.3采取的措施: 当发现点火风道及点火风机风箱烧红时(没有烧坏)立即停止给油, 加大一次风机出力，尽快冷却风道，当风道温度正常后，进行排渣，从原来的8KPa排至5Kpa，重新启动点火风机，投入点火油枪，几小时后燃烧正常，使汽机冲转并网。 四、 .例举某电厂发生过的典型事例来分析 总之大型CFB锅炉在我国还属于试投产阶段虽然经过几年来专家及各电厂专业人员的不懈努力，有所好转，但仍存在不少问题，还有待于专业人员去摸索去探讨、研究。只有在广大专业人员及专家不断研究、开发、改进，才能使我国的大型CFB锅炉真正达到预想的目标，煤粉炉经过几十年的开发改造、研制才走到了今天这一步。我坚信，在广大专家、专业人员的不断努力，CFB机组越来越高的优点会更加突出。 本 次 报 告 结 束 谢谢大家! 大型CFB锅炉技术专题 山东华盛江泉热电有限公司 大型CFB锅炉技术专题 山东华盛江泉热电有限公司 赵德鑫 压火、启动时常见问题及注意事项 技术专题1 主要内容 概述 循