中国钢铁公司.ppt

高強度冷軋鋼片顯微組織控制技術建立(T11) 方向性電磁鋼片析出物及集合組織控制技術建立(T11) 方向性電磁鋼片析出物及集合組織控制技術建立(T11) 不同類型馬達對電氣鋼片電磁特性之需求研究(T11) 不同類型馬達對電氣鋼片電磁特性之需求研究(T11) 熱浸鍍鋅鍍層合金反應機構研究(T11) 熱浸鍍鋅鍍層合金反應機構研究(T11) 含硼高入熱量鋼板銲接熱影響區顯微組織研究 (T11) 含硼高入熱量鋼板銲接熱影響區顯微組織研究 (T11) 旋轉磁場(Rotational Flux)鐵損量測設備建立 (T11) 旋轉磁場(Rotational Flux)鐵損量測設備建立 (T11) 任意波形電磁特性量測設備建立 (T11) 任意波形電磁特性量測設備建立 (T11) 不同類型馬達對電氣鋼片電磁特性之需求研究 (T11) 不同類型馬達對電氣鋼片電磁特性之需求研究 (T11) 熱軋酸洗球化材精密衝剪技術建立 (T11) 熱軋酸洗球化材精密衝剪技術建立 (T11) 鋼片擴孔成形分析與電腦模擬模組建立 (T11) 鋼片擴孔成形分析與電腦模擬模組建立 (T11) 雷射銲接製程技術建立 (T11) 雷射銲接製程技術建立 (T11) 高碳鉻鉬鋼高週波硬化之尺寸效應研究 (T11) 高速鋼與高碳鉻鉬鋼之銅硬銲技術建立 (T11) 焦炭粒度線上量測技術建立(T13) 燒結製程透氣性監測與操作指引技術建立(T13) ?　背景 1.燒結製程中透氣性為原料造粒與佈料的重要指標，良好的透氣性維持與控制對燒結產率及耗焦率有重要影響。 2.先進鋼廠具備數學模擬與線上監測技術，並根據此指標建立燒結操作指引，統一操作程序減少人為的變異。 ?　研究目標 建立線上透氣性監測與數學模擬技術，掌握燒結狀態完成操作指引的建立。 光學檢測影像分析技術建立(T16) 結構診斷技術(T16) 熱軋製程磨潤問題之模擬技術建立(T16) 熱軋製程磨潤問題之模擬技術建立(T16) 自動控制系統分析與設計(T16) 鋼鋁研發處連絡資料 背景 高速鋼輥與潤滑軋延因具耐磨耗之優點，已普遍應用於熱軋產線，然軋輥與鋼材間磨潤特性的掌握為此製程效益能否發揮之關鍵。 軋輥與鋼材間之介面摩擦行為、及潤滑條件對產品表面品質有關鍵影響。 在熱軋線上軋輥介面之磨潤現象難以直接觀察與量測，需開發數學模式來模擬磨潤之現象，擬應用ABAQUS軟體來建立此項技術。 鋼鋁研發處委外研發主題 研究目標 模擬不同軋輥材質及潤滑條件下之熱軋磨潤特性。 模擬軋延過程中銹皮之生成、成長與破壞。 減緩軋輥磨耗與提昇軋輥表面品質之最佳化製程條件掌握。 鋼鋁研發處委外研發主題 背景 設備廠商設計的自動控制系統，多半僅有泛用型的控制功能，無法滿足各產線高穩定性、高精度的控制需求。 急待研發新控制技術，以充分發揮製程的控制效能，生產高精度、高附加價值的產品。 研究目標 建立熱軋製程動態模擬系統，改善軋機控制系統之動態性能與控制精度。 建立模液面動態模擬系統，改善其控制精度。 應用控制理論研發新控制技術，提昇各產線之控制效能與精度。 鋼鋁研發處委外研發主題 ?　背景：射出成型機所使用之料管以往均採用氮化管，隨著工程塑膠的廣泛應用，對料管產生嚴重的磨耗問題，因而降低料管之使用壽命。為了提高料管的使用壽命，雙金屬料管之應用已相當普遍。關於感應熔合參數對合金層顯微組織之演化必需進一步澄清以利產品之改良。 鋼鋁研發處委外研發主題 感應熔合鎳基雙金屬料管合金層顯微組織分析(T18) ?　研究目標：凝固組織相鑑定，晶出物或析出 物與基地間之結晶 中鋼研發簡介 鋼鋁研發處委外研究主題 鋼鋁研發處委外研發主題 背景 高強度冷軋鋼片如雙相鋼、TRIP鋼用於汽車構件的比例將大幅增加，以減輕車體重量。 這些鋼種的顯微組織及對產品性質的影響複雜，控制所需顯微組織為開發此類產品之關鍵技術。 研究目標 研究不同合金添加於軋延及退火製程中材料組織的演化與析出物之析出行為。 建立顯微組織與機性之關係，以建立高強度冷軋鋼片研發之基礎。 背景 方向性電磁鋼片是製作大型變壓器之主要材料，其生產製程複雜，技術困難度高，世界上只有極少數鋼廠有生產能力。 方向性電磁鋼片的主要特徵是具有很強的{110}001 Goss texture，此種組織必須藉由二次再結晶而獲得。產生二次再結晶之關鍵在於析出物之控制，因此欲獲得良好的性質，須確實掌握析出物的析出和固溶行為。 方向性電磁鋼片中主要的析出物為MnS和AlN 。 鋼鋁研發處委外研發主題 研究目標 研究MnS和AlN於鋼胚加熱、熱軋、冷軋、和退火過程中之固溶和析出行為，以及上述行為與二次再結晶之關係 。 研究Goss texture的演化機制，建立熱軋組織、冷軋組織、及一、二次