电气安装工艺.doc

1 范围 本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。 2.1.2 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流 500V，其最小线芯截面应符合表 3-37 所示的要求。 2.1.3 吊扇：其型号、规格必须符合设计要求，扇叶不得有变形现象，有吊杆时应考虑吊杆长短、平直度问题，并有产品合格证。 2.1.4 塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。 线芯最小允许截面 表 3-37 线芯最小截面 (mm2) 照明用灯头线 民用建筑室内 工业建筑室内 铜芯软线 0.4 0.5 铜 线 0.5 0.8 铝 线 2.5 2.5 室 外 1.0 1.0 2.5 2.2 主要机具： 2.1.5 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于 10mm。 2.1.6 吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于 6mm；吊扇的挂 钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于 10mm。 2.1.7 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。 2.1.8 支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 2.1.9 灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。 2.1.10 其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯 脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊 链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、 石棉布等。  2.2.1 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全 带、扎锥。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、 十字改锥。 2.2.3 活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。 2.2.4 台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。 2.3.2 盒子口修好，木台、木板油漆完。 2.3.3 对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。 2.3.4 棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 检查灯具、吊扇 → 组装灯具、吊扇 → 安装灯具、吊扇 → 通电试运行 3.2 灯具、吊扇检查： 3.2.1 灯具检查： 3.2.1.1 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：（a）在易燃和易爆场所应采用防爆 式灯具；（b）有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处 理；（c）潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；（ d）多尘的场所应根据粉 尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；（e）灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所） 应采用投光灯；（f）可缺受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；（ g）震动场所（如有 锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防装措施（如采用吊链软性连接）；（h）除开敞式外， 其它各类灯具的灯泡容量在 100W 及以上者均应采用瓷灯口。 3.2.1.2 灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导 线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线 不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须 压在灯芯柱上；（e）日光灯接线见图 3-65。 3.2.1.3 特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可 靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装 有熔断器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套 内。 3.2.2 吊扇检查 3.2.2.1 吊扇的各种零配件是否齐全