钢材预处理与备料加工.doc

教 案 首 页 编号：QD(B)-0706-15 版本号： C/0 流水号： 授课顺序 7 理论学时/实训学时 2 授课时间 2013.11. 授课班级 焊接G2141 课题（章节） 第三单元 焊接结构备料及成型加工 模块一 钢材预处理与备料加工 模块二 钢材成形加工 教学目标 认知目标： 了解钢板的矫正与预处理方法，掌握应力集中的概念及其危害 了解放样、划线的基本知识 了解各种成型工艺 能力目标： 掌握零件备料加工方法。 掌握零件加工中几种成形工艺。 教学重点 预处理与备料加工的原理 2、各种成型工艺 教学难点 火焰矫正方法 2、零件成型工艺 教学方法 实例分析、讲授、讨论 教学媒体 多媒体 领导签认 月 日 教 学 后 记 授课计划完成情况： 计划学时---------------- 学时 实际使用学时---------- 学时 教 案 正 文 时间 教学行为 教 学 内 容 设计思想 复习提问 第三单元 焊接结构备料及成型加工 模块一 钢材预处理与备料加工 一、钢材的预处理 钢板和型钢在轧制过程中，可能产生残余应力而变形，或者在下料的过程中，钢板经过剪切、气割等工序加工后因钢材受外力、加热等因素的影响，会使表面产生不平、弯曲、扭曲、波浪等变形缺陷，另外，钢材因存放不妥和其它因素的影响，也会使钢材表面产生铁锈、氧化皮等，这些都将影响零件和产品的质量，因此，必须对变形钢材进行矫正及预处理。钢材预处理是把钢板、型钢、管子等材料在下料装焊之前进行抛丸清理、喷保护漆、烘干等的处理工艺。而矫正是使材料在加工之前保持一种良好的平直状态，以利于零件的加工。 （一）钢材的净化 1.机械清理 2.化学清理 （二）钢材的矫形 1.钢材的矫正原理 2.钢材的矫正方法 ⑴ 手工矫正 ⑵ 机械矫正 ⑶ 火焰矫正 ⑷ 高频热点矫正 二、备料加工 （一）划线与放样 ⒈ 焊接结构的施工图 ⑴ 焊接结构图的特点 ⑵ 焊接结构图的读识方法 ⒉ 划线 ⑴ 划线的基本规则： ⑵ 划线的方法 划线可分为平面划线和立体划线两种。 ⒊ 基本线型的划法： （二）放样与号料 ⒈ 放样 ⑴ 放样方法 ⑵ 简单样板的设计与制作 ⒉ 号料 （三）展开放样 ⒈ 展开放样方法 ⑴ 平行线展开法 ⑵ 放射线展开法 ⑶ 三角形展开法 ⒉ 展开时的板厚处理 ⑴ 曲线形展开长度计算，以中性层展开长度为准； ⑵ 折线形展开长度计算，以里皮尺寸为准； ⑶ 侧面倾斜的构件高度，以板厚中性层高度为准； ⑷ 相交构件的展开高度，以接触部分的尺寸为准。 （四）下料 ⒈ 手工下料 ⑴ 克切 ⑵ 锯割 ⑶ 砂轮切割 ⑷ 气割 ⒉ 机械下料 ⑴ 机械切割 ① 斜口剪床 ② 平口剪床 ③ 龙门剪床 ④ 圆盘剪床 ⑵ 热切割 ① 数控气割 ② 等离子弧切割 ③ 光电跟踪气割 模块二 钢材成形加工 在焊接结构制造中，弯曲与成形加工占有相当大的份量。制造某些焊接结构时，金属材料的80%～90%需经过弯曲及成形加工，如输送管线，各种石油塔、罐、球形封头及锅炉的锅筒，压力容器和化工设备等都属于这一类。大多数金属材料的弯曲和成形加工是在冷态（常温）下进行的，在一定条件下也可以进行加热弯曲与成形。 一、弯曲成形 ⒈ 钢材弯曲变形过程 ⑴ 初始阶段 ⑵ 塑性变形阶段 ⑶ 断裂阶段 ⒉ 钢材的变形特点对弯曲加工的影响 ⑴ 弯力 ⑵ 回弹现象 ⑶ 最小弯曲半径 二、机械压弯成形 在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工方法，称为机械压弯。 压弯成型时，材料的弯曲变形可以有自由弯曲、接触弯曲和校正弯曲三种方式。 1. 卷板 通过旋转辊轴使毛料（钢板）弯曲成型的方法称滚弯，又称卷板。 ⑴ 预弯 ⑵ 对中 ⑶ 滚弯 2. 拉延与旋压 ⑴ 拉延：压延也称拉深或拉延，它是利用凸模把板料压入凹模，使板料变成中空形状零件的工序， ⑵ 旋压：拉延也可以用旋压法来完成。旋压是在专用的旋压机上进行。 3. 爆炸成形 教 案 尾 页 课堂小结 作业