新上超净排放脱硫项目招标条件书.docVIP

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxx公司280t/h锅炉 新上脱硫塔、脱硝装置 招 标 技 术 条 件 书 招标方：xxxxxxxxx公司 二〇一六年五月二十六日 一、工程概况 1.1 本技术规范书适用于xxxx股份有限公司1×280t/h锅炉超低排放改造工程，具体招标内容见包一和包二。 包一：新上一套超低排放脱硫塔系统，包括本工程的锅炉改造系统工艺、设备、电气、控制、土建、防腐保温、消防、照明、防雷接地、给排水等设计及招标范围内设备制造及供货（部分设备、实施利旧，根据现场联合设计），施工安装及调试、人员培训和竣工验收等。 包二：2×280t/h锅炉SNCR脱硝改造系统工艺、设备、电气、控制等设计及招标范围内设备制造及供货（部分设备、实施利旧，根据现场联合设计），施工安装及调试、人员培训和竣工验收等施工安装及调试、人员培训和竣工验收等。 二、锅炉运行环境条件 2.1 厂址条件 设备安装地点：xxxxxxxxxxx 地震烈度：厂区的地震基本烈度为 6 度 2.2 当地气象条件 （1）气温 年平均气温： 16.5℃ 极端最低气温： -6℃ 极端最高气温： 40℃ （2）降雨量 年平均降雨量： 1018毫米 年最大降雨量： 1357毫米 年最小降雨量： 625.7毫米 （3）湿度 年平均相对湿度： 80% （4）冰冻 最大冻土深度： 0cm 年无霜期： 272天 年降雪天数 ： 7天 最大积雪厚度： 190mm （5）气压 极端最高气压： 103640 pa 极端最低气压： 99450 pa 年平均气压： 101545 pa （6）风速 年平均风速： 4.8米/秒 最大风速： 17.6米/秒 全年主导风向为东北风，次主导风向东南风 2.3 设计条件 2.3.1 系统概况 Xxxxxx目前有280T/H高温高压循环流化床锅炉两台，原有一套氨法脱硫装置，为两炉共用一塔设计，因环保要求提升需切除烟道旁路，本工程建设规模为需新上一套脱硫塔，用来处理1台280t/h 循环流化床锅炉烟气超低排放量，但需进行烟道设计要能保证1#2#锅炉能互换，脱硫采用湿式氨法烟气脱硫工艺技术。改造2台280t/h循环流化床锅炉脱硝装置（在原SCNR脱硝基础上进行改造） 2.3.1.1 锅炉技术参数： （1）280t/h 循环流化床锅炉 锅炉型号： 额定蒸发量： 280t/h 额定蒸汽压力：9.8 MPa 额定蒸汽温度： 540 ℃ 给水温度： 215 ℃ 排烟温度： 140-155 ℃ 锅炉热效率： 89 ％ 额定蒸发量下的耗煤量：40-50t/h 锅炉负荷性质：260-280 t/h 带基本负荷并可调峰值 2.3.1.2 除尘装置 锅炉出口配置布袋除尘器，进脱硫塔烟尘含量≤30mg/Nm3，脱硫塔出口要求烟尘排放浓度不超过10mg/Nm3 2.3.1.3 烟气性质 锅炉出口烟气温度： 140-155 ℃ 锅炉出口烟气量： 290000 Nm3（额定负荷） 锅炉出口SO2含量： 3500-7000 mg/Nm3 2.3.1.4煤种及煤质分析 序号 名 称 符号 单位 设计煤种 1 收到基碳 Car % 37-42 2 收到基氢 Har % 2.35 3 收到基氧 Oar % 3.90 4 收到基氮 Nar % 0.71 5 收到基硫 Sar % 1.5-2.5 6 收到基水份 Mar % 6.8 7 收到基灰份 Aar % 50-55 8 收到基挥发份 Var % 6-8 9 收到基低位发热量 Qnet.ar cal/kg 3200±200 注：本次招标中的投标方案承包商按硫含量2.5%计算，氮含量按0.7%计算。 2.3.1.5设备主要设计参数（温度以投标人现场测量） 项目 单位 数值 床温 ℃ 950 炉膛平均温度 ℃ 850-950 炉膛出口烟温 ℃ 850-950 分离器出口烟温 ℃ 850-950 低再、低过出口烟温 ℃ 800 省煤器出口烟温 ℃ 250 预热器出口烟温 ℃ 150 2