现场干部管理技能培训讲座.pptVIP

品質基本要求 : 定義 : 符合客戶需求 過程 : 預防 ( 第一次就把品質做好 ) 衡量 : 品質成本 標準 : 零缺點 * 現場幹部管理技能精進講座 一.現場管理的實務方法 二.現場工作改善技巧 三.強化品質管理能力 四.強化現場工作領導 1.目視管理--以現實眼光瞭解現場狀況 §實行方法:1.顏色管理 2.5S 3.機器及工治具編號,使用狀況標示板 4.物品容器定容定量,並標示狀態 5.良好的生產流程 6.規劃所需管理項目 7.製作醒目圖表或看板 8.警示燈或信號 一.現場管理的實務方法 1.目視管理--以現實眼光瞭解現場狀況 2.看板管理--符合豐田 JIT , 壓縮庫存量 3.生產工作的安排--將資源做最佳利用 4.5S--整理 , 整頓 , 清掃 , 清潔 , 修身 3.生產工作的安排--將資源做最佳利用 工作不順暢之原因 : 1 人 MEN 訓練不足 , 體力不足 2 機器 MACHINE 設備不良 , 精度不夠 3 方法 METHOD SOP 有問題 , 方式錯誤 4 物料 MATERIAL 缺料 , 規格不符 , 品質差 5 成本 MONEY 成本分析及控制錯誤 6 士氣 MORALE 缺乏工作士氣及韻律感 7 管理 MANAGEMENT 管理差 , 加班太多 8 時間 TIME 時效急迫 , 緊急件 9 技術 TECHNIQUE 缺乏新技術 10 場地 PLANT FORM 未做整理整頓規劃 2.看板管理--符合豐田 JIT , 壓縮庫存量 優點:1.減少庫存量 , 提高庫存週轉率 2.迅速應付設計變更 3.節省週轉資金 4.有效運用工廠之面積空間 缺點:1.對原料品質之穩定性有待考驗 2.須長期之訓練始可熟悉 3.人員素質與參與意願 4.5S--整理 , 整頓 , 清掃 , 清潔 , 修身 § 整理 ( SEIRI ) § 整頓 ( SEITON ) § 清掃 ( SEISO ) § 清潔 ( SEIKETSU ) § 修身 ( SHITSUKE ) 安全(SAFETY) 習慣化(SHIUKANKA) 禮節(SAHO) 服務(SERVICE) 認真(SHIKKARI) 不懈(SHIKOKU) 二.現場工作改善技巧 1.現場管理的意義及重要性 2.現場常見的浪費 3.如何做好現場工作改善 3.1工作改善的方法及技巧 3.2工作改善時常見的障礙 3.3排除改善障礙之要領 1.現場管理的意義及重要性 ※利潤=售價-成本 適者生存 ↓ 成本=售價-利潤 強者生存 ※企業本質→追求利潤,永續經營 ※利潤來源→開源→產品開發,市場開發 →節流→加強管理,降低成本 ※進步慢=落伍→淘汰 ※工作改善→現在不做將來會後悔 作好工作改善應有觀念: 浪費→除去或簡化 不正常→正常 不對→對 不合理→合理 複雜→簡化 無效率→有效率 刪除-------------改善之最高原則 合併-------------節省手續及動作 重組-------------井然有序,作業順暢 簡化-------------節省人力,時間,設備 2.現場常見十大浪費 1.等待 2.流程不當,搬運過長 3.生產過剩→庫存多 4.尋找 5.生產線不平衡 6.換線頻繁 7.人機調配不當→太閒 8.REWORK及報廢品 9.不經濟動作太多 10.物料浪費 3.1工作改善的方法及技巧 1.以4M 為考慮方向: 例如:人機關係,治具管理,材料品質,SOP 之正確 與否,防呆裝置,人,LAYOU