超限结构模板承重架专项施工方案.docxVIP

第六节、超限结构模板承重架专项施工方案 一、编制说明 根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知建质[2009]87号文件和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的要求，编制了高支撑模板架施工专项方案。进行了设计计算，采用PKPM施工安全计算软件计算的。 二、工程介绍 本工程承重架最大搭设高度为9.3m，最大跨度为28.2米，属超高超限的高大模板施工体系，该部位均需进行高支撑模板体系的设计。 典型梁截面尺寸为600X1100、500X1600mm、250X750、400X1000。 根据以上情况分析，拟对9.3m超高支撑体系进行设计。 三、模板体系材料的选用 根据本工程的实际情况并结合工程的质量目标的相关要求，确定本工程模板体系选用的材料如下：本工程全部现浇钢筋混凝土构件（包括柱、墙、梁、板等）的模板均选用双面光面、尺寸为1830×915×18的优质九夹板材，并辅以相配套的60×80方木。楼板及梁模板支承承重体系拟采用3.5mm厚Φ48普通钢管扣件承重架。模板工程施工中所涉的材料为：18厚九夹板、60×80方木、3.5mm厚Φ48普通钢管、十字扣件、一字扣件、转角扣件、Φ12对穿螺杆、加厚伞形销及钢板垫片等组成材料。 四、支模架形式选用 500*1600梁：承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底采用3根60mm×80mm的木方。梁两侧立杆间距0.8（mm），立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.3（mm）。立柱梁跨度方向间距900mm,梁底支撑小横杆间距300mm。承重架搭设高度9.20m，步距1.5m，扣件均采用双扣件。 五、施工技术准备 1、施工专项方案 根据高支撑支模架施工的特殊性，由项目技术总负责负责编制高支撑支模架施工专项方案，由安全员、施工员负责高支撑支模架日常的技术、安全的管理工作。 2、交底工作 根据技术管理的工作部署，由项目各管理人员根据自己的岗位职责做好高支撑架施工各层次的技术与质量的交底工作，由专职人员检查技术工作落实情况。 3、学习图纸 了解混凝土结构的承载力情况，确定高支撑模板架支模方案，并计算模板支撑系统的承载力，进行作业设计。 4、施工技术交底准备的内容 高支撑支模架施工方案、施工进度、施工质量要求安全文明施工技术交底：模板支撑架及楼板的承载力，现场安全设防，安全管理制度，安全操作规范、现场消防管理。 六、钢管及构配件材质检验标准和要求 根据《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（J10905-2006）及安徽省相关文件的规定，钢管、扣件进场后由监理和施工单位进行验收，并按取样送实验室检测，检测合格后投入使用。 1、质量标准 钢管承重架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。 2、承重架钢管尺寸 承重架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。 表 承重架钢管尺寸（mm） 3、钢管的表面质量应符合下列规定： （1）钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口、严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。 （2）钢管上严禁打孔。 4、扣件 （1）扣件式钢管承重架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管承重架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 （2）承重架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N?m时，不得发生破坏。 5、脚手板 （1）脚手板可采用竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。 （2）冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。 （3）木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 （4）竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。 6、连墙件 连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。 七、材料质量 1、钢管材料使用标准 采用的直缝电焊钢管应符合国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/137930）中规定的3号普通钢管的规定，钢材级别Q235-A级。每根钢管的最大质量不宜大于25kg（长度≤7.5m）。 2、扣件材料使用标准 采用可锻铸铁制作扣件，符合国家《钢管脚手架扣件》（GB15831） 的规定。扣件在拧紧力