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压浆剂试验仪器操作规程
执行检验依据:JTG/T?F50-2011《公路桥涵施工技术规范》??标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件
孔道压浆技术指标:
项目
产品性能指标
JTG/T F50-2011规定的指标
水胶比(%)
0.27
0.26~0.27
凝结时间(h)
初凝
≥5
≥5
终凝
≤24
≤24
流动度(s)
(25℃)
初始流动度
10~17
10~17
30min流动度
10~20
10~20
60min流动度
10~25
10~25
泌水率(%)
24h自由泌水率
0
0
3h钢丝间泌水率
0
0
压力泌水率(%)
0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m时)
≤2.0
≤2.0
0.36MPa(孔道垂直高度>1.8m时)
自由膨胀率(%)
3h
0~2
0~2
24h
0~3
0~3
充盈度
?
合格
合格
抗压强度(MPa)
3d
≥20
≥20
7d
≥40
≥40
28d
≥50
≥50
抗折强度(MPa)
3d
≥5
≥5
7d
≥6
≥6
28d
≥10
≥10
对钢筋的锈蚀作用
?
无锈蚀
无锈蚀
流动度测定仪---流动锥
测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s的压浆料。接收容器:最小容量为2000ml最小读数应不大于0.1s
38mm178mm(
38mm
178mm(内径)
浆体水平线
1725±5ml
13mm(内径)
76mm
192mm
流动锥的校准;1725±5mL 水流出的时间为;8±0.2s
流动锥几何尺寸:上口径178mm,下口径13mm,装料容积;1725±5mL
一、压浆剂压力泌水试验
1.一个包含2块压力表的CO2气瓶,外测压力表最小分度值不应大于0.02 MPa,级别为1.5级。
2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器,需要进行压力实验,在0.8 MPa压力下不会破裂。其尺寸如图D.1所示。
图D.1 压力泌水容器示意图
3.10mL的量筒。
试验程序
1. 根据5.2.1的要求搅拌制备浆体。
2. 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中,倒入的浆体体积为200 mL。
二、压浆剂充盈度试验
1.试验仪器
充盈度试验仪器如图E.1所示,内径为40mm的透明有机玻璃管,两端的直管夹角为120°,每部分长度为0.5m,两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。
2.充盈度试验仪试验方法
按规定的方法拌制好浆体后,静置1min,通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后,用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d,观察管内部是否有直径大于3mm的气囊,或者是否存在水囊或水蒸气,在管道的两端是否有泡沫层。
图E.1 充盈度管
充盈度试验仪充盈度判定:如果存在厚度超过1mm的泡沫层,或者存在直径大于3mm的气囊,或者存在体积大于1mL的水,则判定充盈度指标不合格。
三、 HYPERLINK 压浆剂浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪?执行检验依据:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》)标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件
试验容器如图F3.1,用有机玻璃制成,带有密封盖,高120mm,置放于水平
1.最初填灌的水泥浆面;2.水面;3.膨胀后的水泥浆面。
试验方法
往容器内填罐水泥浆约100mm深,测填灌面高度并记录,然后盖严。置放3h和24h后测量其离析水水面和水泥浆膨胀面。
自由泌水率(%)=(a2-a3)/a1×100%
自由膨胀率(%)=(a3-a1)/a1×100%
四、钢丝间泌水试验
1 容器
试验容器如图C.1,用有机玻璃制成,带有密封盖,内径为100mm,高为160mm。在容器中间置入一束7芯钢丝束。钢丝束在容器内露出的高度为1cm~3cm。
1——7Φ 5钢丝束;
2——静置一段时间后的泌水;
3——压浆料。
图C.1 毛细泌水试验示意图.2 试验方法
试验容器静置于水平面上,将搅拌均匀的浆体注入容器中,注入浆体体积约800mL,并记录浆体准确体积。然后将密封盖盖严,并在中心位置插入钢丝束。静置3h后用吸管吸出灌浆料表面的离析水量,移入10mL的量筒内,测量泌水量V1。
泌水率(%)=×100%
式中:
V1——浆体上部泌水的体积;
V 0——测试前浆体的体积。
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