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4 、加强维修工的理论学习和技能培训工作,制定培训计划,建立培训档案,提高工作能力。 5、完善设备的备件和易损件表,做到人人心中有数。 6、做好备品备件的管理工作,做到随用随取,保证设备的高效运行。 7、对个别存有重大问题的设备进行技术改造工作。 8、完善所有设备的机械易损件图纸并以电子版形式存档。 9、紧抓设备定修质量,总结完善定修经验,努力达到设备完好性,使设备管理工作走向良性循环。 10、努力学习,提高自身的业务水平. 谢谢大家! ×××××××有限公司 2011年度述职暨2012年度规划 述职人:×× 分 厂:设备科 职 务:科长 第一部分 2016年工作回顾与总结 岁月如流,时光飞逝,2016即将过去,有必要对这一年的工作做一总结,总结过去的经验和教训,更多的是对2017年工作的期望。 在这里我代表设备科一区全体维修人员对2016年的工作和2017年的规划做一总结,下面就是我的报告。 一 主要工作内容及职责介绍 1、负责安排每日的维修工作,监督并检查维修质量。 2、督促并检查维修工所做《维修记录》的真实性, 3、每周按计划完成设备科下达的保养及定修工作。 4、作好设备备品备件的计划工作。 5、作好设备的改造计划和改造实施工作。 6、负责设备维修成本的控制。 7、负责维修工的绩效考核工作。 8、负责召开科室会议及科室的改善工作。 二、个人重点业务目标及达成情 一·设备故障的维修工作 1 .2011年一厂设备故障1385次(重点设备),总计时间 2384.63小时,故 障率1.74%。其中行车705次,时间1022小时,占总故障率42.87%;埋弧焊50次,时间84.41小时,占总故障率3.54%,组力机281次,时间338.06小时;占总故障率14.18%;矫正机96次,时间203.19小时,占总故障率8.52%;火焰切割车53次,时间49.9小时,占故障率2.09%;钻床132次,时间187.1小时,占总故障率8.07%;抛丸机127次,时间174.17小时,占总故障率15.72%;剪板机94次,时间144小时,占总故障率6.04% 2. 2011年二厂设备故障1456次(重点设备),总计2150.76小时,故障率1.57%。其中行车775次,时间837.99小时,占总故障率38.96%;埋弧焊226次,时间243.6小时,占总故障率11.33%;组力机171次,时间223.06小时,占总故障10.37%;矫正机99次,时间117.48小时,占总故障率5.46%;火焰切割车80次,时间139.16小时,占总故障率6.47%;钻床144次,时间187.1小时,占总故障率8.70%;抛丸机84次,时间174.17小时,占总故障率8.0%;剪板机230次,时间228.2小时,占总故障率10.61%。 3. 2011年三厂设备故障576次,总计时间671.05小时,故障率1.61%。其中行车461次,时间488.85小时,故障率72.85%;钻床24次,时间64.53小时,故障率9.62%;锯床3次,时间94.27小时,故障率14.05%;冲床21次,时间23.5小时,故障率3.5%。 二· 最近三年设备故障情况比较 上图是一、二、三厂09、10、11年三年设备故障次数对照表, 图表二 上图为一、二、三厂09年、10年、11年故障时间比较图。 分析说明: 通过前面两图表数据显示,11年无论在故障次数,还是故障时间来讲都较前两年有所降低。主要原因有: 1.无论维修工还是操作工日常保养工作有很大的提高。 2.加强了设备的定修工作。 3.车间及各班组对设备的管理较往年有所重视。 三.11年一月份——11月份设备故障比较图 九月份故障740.89小时,全年故障最高,元月份故障287.89,全年最低。 四. 全年较大设备事故 全年共发生三起重大设备事故. 1、一厂直条切割机电机转子坏造成的停机。 2、一厂组立机油泵叶片坏造成办停机状态。 上面这两次主要因设备使用时间长,对故障几率估计不足,备件准备不充足造成。 3、二厂机械剪板机墙板断裂造成停机,主要原因在使用时板料超厚致使设备超负荷而造成。 五· 设备定修与保养 1. 一厂全年设备保养43次;其中行车22次,阻力机4次,抛丸机5次,埋弧焊4次,矫正机2次,钻床3次,剪板机3次。定修39次:其中行车16次,阻力机4次,抛丸机6次,埋弧焊4次,钻床3次,矫正机2次,剪板机4次 2. 二厂全年设备保养45次;其中行车23次,阻力机3次,抛丸机6次,埋弧焊4次。钻
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