深层碳酸盐岩油藏多级注入闭合酸压技术.ppt

（七）应用实例 (3)测试压降数据 渤深601井酸压压降测试数据表(经删减后) 测试时间 (min) 压 力 (MPa) 1.0 19.34 2.0 19.12 3.0 18.92 4.0 18.74 5.0 18.52 6.0 18.33 7.0 18.12 8.0 17.9 9.0 17.69 10.0 17.45 二、闭合酸压技术主要研究内容 （七）应用实例 (4)分析结果 渤深601井酸压压力分析结果 参数名称 二维模型 三维模型 净压法 物质平衡法 净压法 物质平衡法 压降数学拟合压力 MPa 5.283 5.283 5.283 5.283 裂缝动态长度 m 154.1 151.6 154.0 131.6 裂缝动态平均宽度 mm 5.72 5.16 5.70 7.5 酸液滤失系数 10-4m/min0.5 6.09 6.09 4.66 4.61 酸蚀缝长 m 118.3 113.47 121.1 115.8 酸蚀缝宽 mm 1.39 1.44 1.36 1.45 裂缝最大导流能力mD.m 384.6 428.5 375.3 431.1 二、闭合酸压技术主要研究内容 目 录 一、概 况 二、闭合酸压技术主要研究内容 三、闭合酸压优化设计及现场应用 四、认识及结论 多级交替注入闭合酸压技术研究技术路线 得到最佳的酸蚀裂缝 导流能力 开发新型胶凝酸体系， 提高酸液的粘度 根据试验数据进行闭合酸压数值模拟和优化设计 利用目的层岩芯确定 酸岩反应等参数 1、酸压数值模拟和酸压优化设计技术研究 三、闭合酸压优化设计及现场应用 车古204－3井闭合酸压支撑裂缝宽度随注入时间变化的模拟结果 2、酸压数值模拟和酸压优化设计技术研究 三、闭合酸压优化设计及现场应用 车古204－3井不同酸压工艺模拟结果 酸压方式 普通酸压 闭合酸压 裂缝 参数 酸蚀裂缝长(单翼) (m) 85 96.2 最大酸蚀裂缝宽度 (mm) 5.88 9.76 平均导流能力 (md. m) 982.4 2051.1 我们利用GOHFER2000酸压数值模拟软件，对不同的酸压方式，进行了对比模拟试验，几种施工方式形成的酸蚀裂缝长度、宽度随时间变化规律的数模结果见下表： 不同酸压井不同酸压方式模拟结果对比 井 号 酸压工艺 裂缝长度 (m) 裂缝宽度 （mm) 导流能力 (mD.cm) 车古204－3 多级、闭合 102.2 9.93 2103.22 车古201－7 前置液酸压 33 2.66 188.23 车古208 前置液酸压 87.2 6.34 988.23 三、闭合酸压优化设计及现场应用 2、酸压数值模拟和酸压优化设计技术研究 小型压裂及压力降落曲线 交替注入、闭合酸压施工曲线 压力降落曲线 车古204－3闭合酸压施工曲线 3、现场试验以及效果分析 三、闭合酸压优化设计及现场应用 不同闭合酸压施工井闭合酸压以后效果统计 这六口井已经累计增油2.4万余吨，目前还有三口井继续有效，车古204－3井自喷生产，日喷36吨，不含水。 应用情况 井 号 闭合酸压井段 m 累计注入酸液 m3 压后初产 （吨） 目前累增油吨 车古571-5 4004.0～4343.0 280 15（自喷） 2240 勃深6-601 4363.08～4906.0 350 80（自喷） 8590 勃深6-6 4320～4858.0 370 29 3720 车古208 4020～4352.0 280 28.2 3561 大5－7 2156～2193 105 11.5 322.8 车古204－3 4365～4594 225 125（自喷） 5740 三、闭合酸压优化设计及现场应用 3、现场试验以及效果分析 目 录 一、概 况 二、闭合酸压技术主要研究内容 三、闭合酸压技术现场应用 四、认识及结论 四、认识及结论 1.研制了新型的耐高温胶凝酸体系，并从聚合机理和聚合反应动力学等方面进行了研究，建立了单体液滴成核的分析模型，得到了该反应的动力学方程。新开发研制的耐高温胶凝酸体系：在25%盐酸中、在150～170℃、170s-1的条件下，剪切1小时，粘度在26.7mPa.s。 2.研制了耐高温的交联剂BCL－400，利用该交联剂交联的羟丙基瓜尔胶压裂液开发的高温压裂液在175℃、170s-1条件下，剪切2小时，压裂液粘度134mPa.s。通过现场应用，证明该交联剂交联的压裂液具有很好的耐温性能。 3.利用新开发的胶凝酸YLG－1体系和富台油田的岩芯，进行了酸蚀裂缝导流能力试验和酸岩反应动力学试验。得出了酸液浓度和胶凝剂浓度对酸岩反应的影响规律，为提高酸压的效果和酸压优化设计的针对性，奠定了基础。