车间安全生产管理规章制度规定.docVIP

车间安全生产管理规章制度 为了员工的身体健康，营造良好有序的工作环境，特制订本规章制度。　　2、未经培训上岗或主管授权许可人员，不得操作任何机器设备。　　3、 机器操作人员应严格注意个人衣着，严禁携带耳环、首饰、宠物等进入操作间。　　4、机器设备操作人员必须熟练掌握操作规程并按要求进行操作，严禁违章操作。　　5、机器设备操作人员在生产前后，严格检查设备是否有漏油、漏电等现象，并上报。　　6、设备运行过程中应随时注意运转情况，不得打瞌睡、离岗；如发现异常，应及时报修。　　7、机器设备操作人员班前严禁喝酒，以防止意外伤害事故发生。特殊工种必须持证上岗。　　8、 进行机器设备的清理和清洗工作时应首先切断电源。　　9、，严禁将水冲到设备的电机和控制系统部分；严禁用水冲洗供电设备、电路系统、电源开关、电控箱、电控柜、排气扇等电器设施，严禁在机器设备运行状态下做清洁卫生工作。　　10、非设备维修人员严禁私自拆卸、改装机器设备和电力系统。　　11、交接班及下班离机时，车间人员应检查设备、电路系统、供水系统、车间门锁、仓库门锁等是否关闭。　　12、车间、仓库必须配备相应的消防设施。未发生火灾时，严禁动用和损坏消防设施。　　13、设备操作人员应把模具、操作工具等做到定点定位。　　14、设备操作人员按时清理原料、成品、工具、操作台。　　15、主动学习，相互提高。 车间气焊、电焊安全操作规程  1、电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必须适当，严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存放。保证气瓶不染油脂等易燃物质。作业时，二种瓶必须保持5米以上的安全距离。 3、乙炔发生器上的压力表应灵敏有效，防止回火装置应完好，装置不齐、性能不良的乙炔发生器禁止使用，高温明火作业间内禁止放置乙炔发生器。 4、气瓶上的截止阀、减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KPa以下，不得使用。气焊操作中需要停止10～15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应关闭阀门，取下减压器。 5、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，不得与油脂、高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。 6、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。 7、焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带、严禁将焊接电线、皮管缠在身上攀登，立体作业时应设隔离板，以防火花溅落或切割余料掉下。 8、焊条烘干操作时，要检查烘箱的蒸气导气阀是否有效；送焊条进烘箱时，必须切断电源，材料取出后要加强烘箱内检查，以防止焊条或杂物落在电钨丝上，造成短路或触电事故。 9、割焊作业结束后，应切断电源，将焊机放置妥善的地方，并检查现场，灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。 淮安市地质矿产勘查院车间“十不焊割”制度。 1、没有领取《特殊工种操作证》的，不能单独顶岗操作焊割，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护的不能焊割。 2、重点要害部分及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施的不能割焊。 3、对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割焊。 4、不了解焊割器具内部是否有易燃易爆的危险性不能割焊。 5、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐）等未经彻底清洗和测爆不能割焊。 6、用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。 7、对有压力或密封的导管、容器等不能割焊。 8、焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。 9、在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。 10、附近有与明火作业有抵触的工种在作业（如油漆、喷涂202胶水等）时不能割焊。 车间机床安全操作规程 工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。（2）操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。（3）检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。（4）工件、夹具和刀具必须装夹牢固。（5）机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。（6）机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作，在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是