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室外给排水施工
施工准备沟槽开挖检验
施工准备
沟槽开挖
检验
垫层施工
检验
管道平基施工
安管
检验
护管混凝土
闭水试验
回填
检查井
二、沟槽开挖
1、沟槽开挖
(1)作业条件:
A、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
B、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
C、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
D、夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
E、开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
(2)操作工艺
测量核实管沟中轴线管沟轴核定沟底标高复检开工准备
测量核实管沟中轴线
管沟轴核定沟底标高复检
开工准备
测量放线
清 表
放线检查
沟槽防护
开挖沟槽
设置基坑两侧排水沟及集水井
横支撑支护
下道工序
基坑处理与清基平整
若地基扰动或基础不良,应进行处理,保留30cm,待下道工序前人工再清基平整。
→
B、坡度的确定
在天然湿度的土中,开挖管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。
密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0m;硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m;坚硬的粘土一2.0m。
C、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。
开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
三、砂垫层施工
1、材料要求:
(1)细砂中不得含有草根等有机杂质,冬期施工时不得含有冰冻块。
(2)选用级配良好的材料,石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3,且不宜大于50mm,含泥量不大于3%。
2、作业条件
(1)填筑前,应作好相应的检查验收,并办好隐检手续。
(2)根据砂料情况,确定垫层的砂石级配,使之符合设计要求。
(3)采取排水或降低地下水位的措施,使基槽保持无积水状态。
(4)设置控制铺筑厚度的标志,如水平木撅或标高桩,或在固定边坡上钉上水平木撅或弹上水平线。
3、工艺流程
处理基层表面→分层铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。
4、操作工艺
(1)基层表面处理:将基层表面的浮土和杂物清除干净,原有基层表面应平整。
(2)分层铺筑砂石:
1)铺筑砂的每层厚度,一般为150-200mm,不宜超过300mm。虚铺厚度视夯实方法而定。
2)砂垫层底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步或斜坡形,搭接处应注意夯实,施工时按先深后浅的顺序进行。
3)分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开0.5-1.0m,并应充分夯实。
4)铺筑的砂应级配均匀,不应有粗细颗粒分离现象。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂。
(4)洒水
铺筑砂石在振实或夯实前应根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持最佳含水量(用木夯或机械夯夯实时,最佳含水量为8%-12%)。
管道垫层施工
(5)夯实或振实
1)表面振捣器振实时,要使振动器往返振捣,振捣遍数由现场试验确定(一般不少于3次)。插入式振捣器振实时,插入间距应根据振捣器振幅大小决定,振完后所留孔洞要用砂填塞,振捣次数由现场试验确定。
2)用人力夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400-500mm,一夯压半夯全面夯实,一般不少于3遍。
(6)找平和验收
1)施工时应分层找平,夯压密实,并应进行密实度检测或采用小型锤击贯入度检测等其它办法。下层密实度经检验合格后方可进行上层施工。
2)最后一层夯、振密实后,表面拉线找平(地面有坡度要求时应根据地面坡度找出垫层顶面坡度)。
5、应注意的质量问题:
(1)大面积下沉:原因是未严格按要求施工,分层过厚,振捣、夯击遍数不够,洒水不足等。
(2)局部下沉:边缘和转角处夯压不实,留接槎未按规定搭接和夯实。
(3)级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
(4)密实度不符合要求:应分层检查垫层的质量,每层纯砂检查点的密实度必须符合要求,否则不能进行上层的施工。
(5)砂石垫层厚度不应小于100mm,冻结的天然砂石不能使用。
四、HDPE污水管安装
1、施工准备
管道基础开挖后,应采取适当排水措施,防止管槽原土扰动,沟槽如局部超挖或被水浸泡扰动时,应清除余土和被扰动部分,用粗、中砂填设计标高,管腔回填土的密实度要求对铸铁管不应小于90%。
施工要求及质量检查标准:
(1)基础、井室施工要求应满足图纸设计要求。
(2)在基槽开挖完毕,在用人
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