第四章 给水排水管道不开槽施工.pptVIP

第四章 给水排水管道不开槽施工 第四章 给水排水管道不开槽施工 第一节 概述 第二节 掘进顶管 第三节 盾构法（自学） 第四节 其他暗挖法（自学） 第五节 盾构施工方案编制实例（自学） 学习目标 1.掌握顶管法施工原理，了解顶管法的分类及其特点，掌握顶管法的施工步骤，了解顶管法主要施工设备，熟悉顶管法关键技术； 2.了解盾构法的工作原理，盾构构造、分类及适用范围，了解盾构法的施工工艺； 3.了解其它不开槽施工技术； 重点和难点 顶管法的施工步骤和关键技术 第一节 概 述 1.1 概念 管道的不开槽施工是指不开挖地表的条件下完成管线的铺设、更换、修复和定位的工程施工技术。 不开槽敷设的管道的形状和材料，采用最多的是各种圆形预制管道．如钢管、普通钢筋混凝土管、以及其他各种合金其他非圆形的预制或现浇的钢筋混凝土管。 地下管道不开槽敷设管的方法很多，常用的有顶管法、盾构法、牵引法、夯管法等 1.2 适应范围及特点P103 第二节 顶管法 2.1 概述 2.1.1 顶管法施工的基本原理 先在工作坑内设置支座和安装液压千斤顶，借助主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内吊起，与此同时，紧随工具管或掘进机后面，将预制的管段顶入地层。边顶进，边开挖地层，边将管段接长的管道埋设方法。 2.1.2 顶管施工的分类 按所顶进的管子口径大小分：大口径（Ф2m以上）、中口径（1.2～1.8m ）、小口径（0.5～1.0m ）和微型顶管（0.075～0.4m ）、四种。 按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离）分：普通距离顶管和长距离顶管（100m或500m ）。 按顶管机的类型分：手掘式人工顶管、挤压顶管、水射流顶管和机械顶管 2.2 顶管施工工艺 2.2.1 工艺流程 施工准备→测量放线→工作井开挖→工作井布置（工作井设计→工作井基础施工→后背安装→设备安装）→管道顶进→管道接口 2.2.2 施工要点 1. 施工准备：编制施工方案，根据施工方案，进行人、机、料的准备、现场的准备 2. 测量放线：中心桩的测设——施工控制桩的测设——井底轴线和高程的测设和控制 3.工作井的设计 ⑴工作井的种类 工作井按其作用分为顶进井（始发井）和接收井。 顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用力的构筑物，供工具管出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料设备的吊装、操纵人员的上下等使用。 接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作井相比，接收井布置比较简单。 实质上是方形或圆形的小基坑，其支护类型同普通基坑，其平面尺寸较小，支护经常采用钢筋混凝土沉井和钢板桩。 根据工作井方向，可分为单向井，双向井，多向井和交汇井等形式 工作井在施工结束后，一部分将改为阀门井、检查井。 工作井地面影响范围一般按井深的1.5倍计算，在此范围内的建筑物和管线等均应采取必要的技术措施加以保护 ⑵井内布置内容 井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基础底板及排水井等。在顶管工作井内，还布置有工具管、环形顶铁、弧形顶铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后靠背。 在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊运输设备。 ⑶顶管工作井位置的选定，应符合下列要求： 一般宜选在设计图中管道的检查井室位置。 便于排水、出土和运输；工作井避免设在高压线下或巷口/单位大门口,尽量设在管道下游以利排水。 对电源、水源较近，交通方便 可利用坑壁土体作后背支承； 对建（构）筑物易于采取保护和安全措施 工作井的选择还应在地下管线较少部位。 ⑷工作井尺寸计算： 底宽 W＝D＋2B＋2b W——工作井底宽（m） B——管两侧操作宽度（m），一般为每侧1.2m～1.6m； b——撑板厚度（m）；支撑板时为0.05；木板桩为0.07 D——管外径（m）； 底长L=L1+L2十L3＋L4十L5 L1——管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度;采用钢筋混凝土管时，为0.3——0.6m，钢管不小于0.6m；使用工具管时，工具管长度如大于上述铺轨长度的要求，L1应取工具管长度； L2——管节长度（m）； L3——出土工作间长度，根据出土工具而定，宜为1.0m～1.8m； L4——液压油缸长度（千斤顶长度）（m）； L5——后背所占工作井长度，包括横木、立铁、横铁，取 0.85m。 工作竖井深度应符合下式： H＝h1+h2+h3+D H=h1＋h2+D （无基础及垫层时） 式中：H——工作井地面至井底的深度（m）； h1——地面至管道顶部外缘的深度（rn）； h2——管道外缘底部至导轨底面的高度（m）； h3——基础及