超长无缝砼结构施工的技术.doc

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超长钢筋混凝土结构无缝设计--施工实例 ??? 随着建筑业的迅猛发展,经常会遇到超长钢筋混凝土结构中无缝设计和施工的问题,本文以实例与同行探讨,力求解决混凝土由于热胀冷缩、干燥收缩产生变形使得混凝土结构产生裂缝的问题。 ??? 一、概况 ??? 超长钢筋凝土结构无缝设计与施工技术被应用在徐州卷烟厂6000kg/h片烟制丝线技改工程上(以下简称该工程),该工程占地面积16800m2,建筑面积42400m2,厂房结构二层,局部六层,其中有4600m2地下室,长93m,宽30-45m不等。地下室地面标高-6.0m。底板混凝土设计标号C30/S8,地下室墙板混凝土设计标号C40/S8。 ??? 由于地下室超长,因此项目部组成攻关小组,对超长钢筋混凝土结构无缝设计施工进行了攻关,详细编制了无缝设计施工方案,并对方案进行了评审论证,由于方案切实可行,措施得力,地下室施工完成后,整个地下室无任何裂缝,防水效果很好,取得了良好的经济效益和社会效益。 ??? 二、无缝设计方案 ??? 1、基本原理 ??? 无缝设计的思路是“抗放兼施,以抗为主”,其膨胀加强带所建立的预压应力,与混凝土抵抗收缩变形所产生的拉应力能达到补偿平衡,这是无缝设计的关键。 ??? 该工程地下室长93m,宽45m,属于超长钢筋混凝土结构,按规范要求设置后浇带,不仅整体防水效果差,而且施工十分麻烦,工期长。为实现该工程的连续浇筑,保证结构的整体性,消除渗漏隐患,快速施工,确保基坑支护结构安全;经几方论证,采用补偿收缩混土无缝设计施工新技术,取消后浇带,设置加强带。基本原理是:根据收缩应力的分布,用相应的膨胀应力予以补偿。在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带,其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带,实现连续浇捣。 ??? 2、加强带设置位置 ??? 由于该工程地下室底板和地下室墙板混凝土等级不一致,施工中按规范要求设置水平施工缝(钢板止水带),底板、墙板和顶板共分三次浇筑完成,共设置两道加强带。见以下示意图: ??? 3、膨胀加强带构造措施 ??? 加强带沿轴线方向共设置二道(包括底板、墙板、顶板),宽度2m,在加强带的两侧架设密孔钢丝网,网孔5mm,以防止带外混凝土流入加强带,带内增加水平构造钢筋 HYPERLINK mailto:8@100 8@100,钢筋规格同原设计的配筋,加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级,采用了C35、C45混凝土,施工中,先浇一侧带外混凝土,浇到加强带时,改用膨胀混凝土,由A轴向H轴连续浇捣。 ??? 4、微膨混凝土的设计 ??? 膨胀混凝土用于超长结构无缝施工,其限制膨胀率设计和设定非常重要,膨胀率偏小,则补偿收缩能力不足,无缝施工难以实现,膨胀率过大,对混凝土强度有明显的影响。微膨混凝土的设计,主要是在混凝土的配比中掺入适量的外加剂、添加剂,使得混凝土在凝固过程中产生水化热和凝固后的干燥收缩,即热胀冷缩所产生的变形压缩到最低的一种构思,在整个混凝土配比的设计中,工程项目部与徐州海荧搅拌中心在选择水泥品种、外加剂、添加剂等方面进行了细致的研究和分析,最终研制出适合本工程的微膨混凝土。属技术专利,本文不作阐述。 三、地下室无缝施工方案 ??? 超长混凝土结构无缝施工是一项先进的施工技术,须做好浇筑前的各项准备工作,充分考虑浇筑过程中可能出现的问题,做好混凝土浇筑完成后的养护工作。重点是组织落实、措施落实。 ??? 1、组织落实 ??? 浇筑混凝土前,根据各工种的技术要求实施全员技术交底。施工组织、施工管理是浇筑混凝土的关键。浇筑底板混凝土时正值夏季施工,气温30℃左右,由于采用商品混凝土,对混凝土的拌制、运输、泵送、浇筑、养护全过程有极高的要求,为此,现场建立了组织保障机构,以项目经理为首,项目工程师、质检员、施工队长、调度员混凝土搅拌中心、业主代表、监理代表组成的现场领导小组,指挥调度、协调混凝土浇筑工作。现场施工班组、混凝土搅拌中心分成三班作业,并各预备一个班组待命,采用无线、有线电话通讯联系,确保了浇筑工作的顺利实施。 ??? 2、措施落实 ??? (1)原材料的质量。 ??? 施工前,对砂、石、掺合剂、水泥等外加剂原材料均由质检员、工程监理员到搅拌站落实,抽检。 ??? (2)搅拌设备、运输设备、泵车、泵管的选用。 ??? 为避免因设备故障造成施工冷缝,开工前对搅拌设备、运输罐车、输送泵、泵管进行全面的检修、保养,及时排除故障和隐患,保证设备完好投入使用,同时配备一定数量的备用设备。 ??? (3)搅拌中心计量设备 ??? 外加剂和添加剂的计量采用全进口自动计量设备,膨胀加强带部位混凝土由专用搅拌台拌制,配比准确。 ??? (4)混凝土的浇筑与养护。 ??? A、浇筑混凝土前,模板及钢筋间的所有杂物,必须清理干净。 ??? B

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