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冲床安全操作规程
开车前,应检查机械各部位是否良好,防护装置是否齐全,当班注油孔需注油。
2、冲切零件厚度不得超过规定能力。
3、安装冲模必须手动运转,位置确定后方可开车。
4、严格按操作顺序进行送料,严谨将手伸进冲模中间。
5、调正冲模式安取冲模必须关掉电源。
6、送料要正、稳、手指不得接近冲模。
7、工作结束后,切断电源,即使清理工作场地的零件和余料。
电焊机安全操作规程
1.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
2.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
3.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
4.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
5.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、
易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
6.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 。
7.当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
8.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
9.使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。
10.次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全;无松动或损坏。
11.多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相一载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
12.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
行车安全操作规程
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车自行应先鸣铃。
四、当行车临近终端时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。
五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
六、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
七、检修行车应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
八、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作多个按键。
九、桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。
十、运行中发生突然停电,必须关闭操作按键。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开控制手柄。
十一、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。
十二、夜问作业应有充足的照明。
十三、行车除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
十四、司机必须认真做到“十不吊”。
1、超过额定负荷不吊;
2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;
4、吊挂重物直接进行加工的不吊,
5、歪拉斜挂不吊;
6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;
7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
8、带棱角缺口未垫好不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、液态或流体盛装过满不吊。
十八、工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,并将控制手柄关闭,切断电源。
剪板机安全操作规程
1、开机前,应检查机械各部位是否良好,防护装置是否齐全,刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业。
2、剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙,并经手动及空车运转试验。
3、切窄钢板时,应用宽钢板压住,使窄钢板能被压牢。
4、严格按操作顺序进行送料、剪切操作。严禁将手伸进压紧装置内侧。一人以上作业时,须根据指挥人员的信号作业。
5、送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板。
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