工业无线控制系统在叶轮给煤机上的应用666.doc

工业无线控制系统在叶轮给煤机上的应用 珠峰 【摘要】目前，多数发电厂的运煤和配煤控制流程相似，一般给煤方 式有计量给煤机、皮带给煤机和叶轮给煤机等。叶轮给煤机采用拖车 或电缆卷筒供电，控制电缆使用行走电缆。以上控制方式在使用中存 在诸如控制电缆线损坏引起故障停机、卷盘电机故障率较高、消耗电 费多等问题，既影响了生产，又造成巨大损失，因此在叶轮给煤机上 推广应用工业无线控制系统势在必行。 【关键词】叶轮给煤机 无线控制抗干扰 节能减排 效率 一、改造必要性： 叶轮给煤机是大中型火力发电厂、港口、矿山、焦化、冶金等场 所取运散装物料作业的设备，堆取料利用率相当高，在生产中占有举 足轻重的地位。冃前，大部分火电厂叶轮给煤机均采用变频器进行调 速控制，因此送入程控系统的10点数量较多，主要用在如下几处： D0点：叶轮电机启动、停止，彳亍走电机左行、右行和停止。DI点： 左限位、右限位，左行、右行状态，调速运行状态，解列运行状态， 变频器故障，电机过载等。A0点：调速。AI点：频率反馈。 供电滑触线的出现，使移动设备减少了动力行走电缆。这套装置 由导管和受电器2个主要部件及一些辅助组件构成，导管内的带电 导轨可给行动着的移动设备供电。对于控制信号，由于需要的电缆芯 数太多，而且对模拟信号不能使用滑线，因此，要对叶轮给煤机进行 控制仍依靠行走电缆。因此，叶轮给煤机工作时，仍然需要配置2 条行走电缆，一条是数字量的控制电缆，另一条是模拟量的屏蔽计算 机电缆。按常规的控制方法，行走电缆一头接至叶轮给煤机本体上的 PLC控制箱内，另一头接就地固定安装的控制箱上，再通过电缆桥架 或埋管用电缆把这些信号送到远方的输煤程控柜去。电缆控制方式在 使用中存在以下问题： 1、 控制电缆故障率较高，在使用中经常因控制电缆线损坏引起 故障停机。由于受当时电控技术水平的限制，叶轮给煤机系统电控部 分设计不够完善，可靠性能差，控制电缆、卷盘电机一直是故障不断, 造成叶轮给煤机与皮带间的联锁无法投入运行。当皮带机故障停机 时，叶轮给煤机不能立即实现停止，经常造成跑煤、堵煤，严重地影 响了叶轮给煤机正常运行。另外，控制电缆在室外长期运行，电缆老 化严重，根据多年的运行经验及电缆生产厂家提供的使用说明规定， 在恶劣环境下运行，要求至少二年更换一次电缆。 2、 卷盘电机在使用时时刻在起/停状态，匚作中发热比较厉害， 卷盘电机在工作中故障率较高，卷盘故障造成的故障停机占叶轮给煤 机故障停机的1/40 3、 滑环很容易出故障，容易进灰尘导致控制信号时有时无，影 响生产，有时候还会错位，导致短路，烧坏设备。 4、 目前叶轮给煤机上使用的卷盘电机每年消耗很多电费。 5、 控制电缆在部分电厂还存在频繁被盗现象，更换成本高且维 护费吋费力，无形中又增加了检修人员和运行人员的工作量,而且频 繁更换控制电缆电机累计费用也很高。 二、GY工业无线控制系统特点 1、 专业为叶轮给煤机的无线控制而设计。最好的解决了叶轮给 煤机的控制电缆容易断裂不容易修复，并影响生产带来的一系列问 题。 2、 高可靠性。GY工业无线控制系统的软体具备CRC检查码及错 误回复的能力，能保证百分之百的无误传输及解码。先进的中央处理 器对错误的信号进行检查，达到百分之百无错误解码，控制所有的继 电器输出。 3、 二十二个DI/DO双向控制。可以满足大多数的叶轮给煤机控 制，一台叶轮给煤机只需要一至两套GY的无线控制系统即可以解决 控制问题。 4、 控制距离远。控制距离最远可达到2000米，可满足任何复杂 的现场要求。 5、 抗F扰能力强。GY 丁?业无线控制系统特别重视抗干扰产品的 研发，所使用的频段是国家规定的工业专用频段，避免了与其他无线 设备的互相于扰，在关键的地方都采用了高成本的金属外壳，使外来 的干扰降到最低。在信号传输中，每-个信号都采取了加密处理。 6、 具有国家无线电管理委员会颁发国家证书。产品的各项技术 参数均可满足国家各项规定，客户可放心使用。 7、 工业化的设计。GY工业无线控制系统的每个核心及重要部件 均采用工业级甚至军工级的原器件，可满足在各种不同恶劣条件下之 使用。 8、 预昭接口多。GY工业无线控制系统考虑到今后的产品升级需 要，在设计的时候就预留很多接口，方便客户以后产品升级。 9、 人性化的设计。每台叶轮给煤机根据产地的不同和安装的不 同，在使用中的各种操作方法也不一样，GY工业无线控制系统可在 使用现场调整功能，使之能完全能和斗轮机配合使用。 10、 方便安装，容易维护。GY工业无线控制系统的安装非常方 便，只要备有两个符合尺寸的10mm安装固定孔，即可固定。接线也 非常方便，每一根线都有清楚的线号。 11、 多种故障指示，清晰明了，容易分析判断问题所在。GY工 业无线控制系统的