AIAG五大核心工具讲义.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4 (I.3) 通知顾客和提交要求 4. 转移工装和设备到其他生产场地或附近生产场所生产. I.3.1 通知顾客下列9种情况，供方应通知顾客，由顾客决定PPAP内容： 5. 零件、不同材料、服务（如热处理、电镀）的分承包方发生变化，且影响到顾客安装、产品外形、功能、耐久性和性能要求. 6. 工装停止生产使用达12个月或更长时间后重新投入使用. 生产加工工装和/或设备在一个或多个场地的建筑物或设施之间移动。 零件停止供货，且现有工装批量生产停止达12个月或更长时间，要求通知顾客。 唯一例外是，该零件产量低，如用于维修或特殊车型。但顾客会对维修件要求一定的PPAP 供方负责批准不影响顾客产品安装、外形、耐久性、功能和性能要求的分承包方材料和服务。 4 (I.3) 通知顾客和提交要求 7. 涉及到有内部制造或由供方制造的生产件的组件，其产品和过程更改 I.3.1 通知顾客下列9种情况，供方应通知顾客,由顾客决定PPAP内容： 附加要求，仅针对散装材料： 9。新的或现有分承包方提供的新原材料 10。产品外观属性的变更 8. 试验/检验方法的改变-新技术 （不影响验收标准） 任何影响到顾客产品安装、外形、功能、性能和/或耐久性要求的更 改，要求通知顾客。 注：以上方面应是在合同评审中认同 的顾客规范的一部分。 这些更改通常影响到产品性能。 试验方法的改变，供方有书面资料证明新方法提供的测量结果与原方法相同。 1. 由供方或分承包方生产的零件，其图纸级别更改，但不影响提供给顾客的产品设计记录。 4 (I.3) 通知顾客和提交要求 I.3.3 无需通知顾客的情况下列7种情况，供方不必通知顾客和向顾客提交申请： 2. 同一车间移动设备或工装(用于同类设备、不改变工艺流程、不拆工装)。或正在同一车间内移动设备(同样设备，不改变工艺流程)。 4. 更换相同量检具 3. 设备改变（基于相同技术和方法的相同工艺流程）。 5. 过程流程不变，调整操作人员工作内容。 6. 过程流程不变，降低过程FMEA中的RPN值的改进(不改变工艺流程) 变化不会影响顾客的产品安装、外形、功能、耐久性及性能要求。 一些设备被设计为可移动式，如快速装卸的轮子。加工单元的外观、位置的改变不会影响到工艺流程。控制计划与工艺流程均未改变。 如新设备、附加设备、更换部件或设备规格的变化。 根据量检具维护计划所做更换 精益生产允许调整工作内容，以消除疑难问题。 包括加强控制、增加样本容量及频次，安装防错装置。 7. 对于散装材料： 已批准零件的DFMEA改变（配方范围和包装设计）。 过程FMEA的改变。 不明显影响特殊特性的变化（包含在已批准的标准极限范围内）。 已批准的产品原料成分的改变（不改变化学抽象服务CAS）和/或对已批准的分承包方的更改变化。 无特殊特性的原材料分供方生产地点发生变化。 无特殊特性的原材料新货源。 顾客/销售验收公差带的加严。 这些变化属于已批准的产品/工艺参数的变化，由供方跟踪检查，有效地持续地保证符合产品的既定使用性能。 4 (I.3) 通知顾客和提交要求 I.3.3 无需通知顾客的情况下列7种情况，供方不必通知顾客和向顾客提交申请(续)： 必须按顾客规定要求提交项目和/或记录 等级1 — 只向顾客提交保证书(外观批准报告，若有)。 等级2 — 向顾客提交保证书和产品样品及部分支持文件。 等级3 — 向顾客提交保证书和产品样品及整套支持文件。 等级4 — 保证书和顾客规定的其它要求。 等级5 — 在供方制造场所准备保证书、产品、样品和 整套的支持数据，以供评审。 等级3为常规提交等级，散件材料提交通常为等级1。 （保存/提交要求表见附页） 5 (I.4) 向顾客提交 -证据等级 顾客PPAP状态 完全批准 满足顾客所有技术规范和要求。可根据顾客订货计划发运批准的零件，应保持满足顾客所有要求。 临时批准 已明确影响生产批准不符合的根本原因； 提交了措施计划，已安排再次提交批准日期； 允许按限定时间或零件数量发运； 到使用截止期或授权发货数量已满，仍未完成措施计划，则转为拒收。 散装材料，可使用“散装材料临时批准”表格或相当的表格。 拒收 重新提交。提交更改的的产品和文件。 6 (I.5) PPAP提交状态 7 (I.6) PPAP记录的保存 PPAP的记录保存期限为： 产品有效期时间再加一个日历年。 TS16949第3版4.16.1记录保存期限 记录中应包含被替代零件的PPAP文件，在新的