材料焊接性复习资料.doc

焊接性：金属能否适应焊接加工而形成完整的具有一定使用性能的焊接接头的特性。 微合金化：Vi，Ti，Nb强烈形成碳化物，Al，V，Ti，Nb还形成氮化物，析出的微小VC，TiC，NbC及AlN，VN，TiN，NbN产生明显的强化沉淀作用，在固溶强化的基础上，屈服强度提高50～100Mpa，并保持了韧性，上述元素均微量加入，故称微合金化。 均匀腐蚀：均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。 点腐蚀：点腐蚀是指在金属表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微，而风散发生的局部腐蚀，又称为抗蚀或孔蚀。 缝隙腐蚀：在电解液中，如在氯离子环境中，不锈钢间或异物接触的表面间，存在间隙时，间隙中溶液流动将发生迟滞现象，以至于溶液局部氯离子浓化形成浓差电池，从而导致缝隙中不锈钢钝化膜吸附氯离子而被局部破坏的现象称为缝隙腐蚀。 晶间腐蚀：在晶粒边界附近发生的有选择性的腐蚀现象。 应力腐蚀：也称应力腐蚀开裂，是指不锈钢在特定的腐蚀介质和拉伸应力作用下出现的低于强度极限的脆性开裂现象。 耐热性能：是指高温下，既有抗氧化或耐腐蚀气体介质腐蚀的性能，即热稳定性，同时又有足够的强度即热强性。 475℃脆性：在430～480℃之间，长期加热并缓冷，就可导致在常温时或负温时出现强度升高而韧性下降的现象，称为475℃脆性。 铬当量：把每一铁素体元素，按其铁素体的强化程度折合成相当于若干铁元素后的总和。 镍当量：把每一奥氏体元素折合成相当若干镍元素的总和。 电弧热焊：电弧焊是铸铁焊接应用最早的一种工艺，将铸铁预热到600～700℃，然后在塑性状态下进行焊接，焊接温度不低于400℃，为防止焊接过程中开裂，焊后立即进行消除应力处理及缓冷，此铸铁焊补工艺称为电弧热焊。 半热焊：预热温度在300～400℃时称为半热焊。 敏化处理：一般指已经固溶处理的奥氏体不锈钢在450～850℃加热将Cr从固溶体以碳化铬的形式析出，由于C比Cr扩散快得多，Cr来不及从晶内补充到晶界附近，以至于邻近晶界的晶粒周边层Cr的质量分数低于12％，即所谓的贫铬现象，造成奥氏体不锈钢的晶界腐蚀敏感性，这就是敏化处理。 稳定化处理：为避免碳与铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中加入稳定化元素（如Ti或Nb），将其加热到875℃以上温度，以形成稳定的碳化物，大大降低了奥氏体中碳的浓度，从而起到了牺牲Ti或Nb保Cr的目的，以此为目的的热处理就称为稳定化处理。 固溶处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却到室温，使碳达到过饱和状态（碳已经稳定了，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物），这种热处理称为固溶处理。 沉淀强化：当次生相似细小粒子均匀分布在固溶体的晶粒之间时，会使合金的塑性、韧性稍有下降而强度、硬度有所增加的现象，称为合金的弥散强化，又称为沉淀强化。 分析热轧钢和正火钢的强化方式和主强化元素又什么不同，二者的焊接性有何差别？在制定焊接工艺时要注意什么问题？ 热轧钢的强化方式有：（1）固溶强化，主要强化元素：Mn，Si。（2）细晶强化，主要强化元素：Nb,V。（3）沉淀强化，主要强化元素：Nb,V.；正火钢的强化方式：（1）固溶强化，主要强化元素：强的合金元素（2）细晶强化，主要强化元素：V,Nb,Ti,Mo（3）沉淀强化，主要强化元素：Nb,V,Ti,Mo. 焊接性：热轧钢含有少量的合金元素，碳当量较低冷裂纹倾向不大，正火钢含有合金元素较多，淬硬性有所增加，碳当量低冷裂纹倾向不大。热轧钢被加热到1200℃ 分析Q345的焊接性特点，给出相应的焊接材料及焊接工艺要求。 Q345钢属于热轧钢，其碳当量小于0.4％，焊接性良好，一般不需要预热和严格控制焊接热输入，从脆硬倾向上，Q345钢连续冷却时，珠光体转变右移，使快冷下的铁素体析出，剩下富碳奥氏体来不及转变为珠光体，而转变为含碳量高的贝氏体与马氏体具有淬硬倾向，Q345刚含碳量低含锰高，具有良好的抗热裂性能，在Q345刚中加入V、Nb达到沉淀强化作用可以消除焊接接头中的应力裂纹。被加热到1200℃以上的热影响区过热区可能产生粗晶脆化，韧性明显降低，Q345钢经过600℃× 焊接材料：对焊条电弧焊焊条的选择：E5系列。埋弧焊：焊剂SJ501，焊丝H08A/H08MnA.电渣焊：焊剂HJ431、HJ360焊丝H08MnMoA。CO2气体保护焊：H08系列和YJ5系列。预热温度：100～150℃。焊后热处理：电弧焊一般不进行或600～650℃回火。电渣焊900～930℃ Q345与Q390焊接性有何差异？Q345焊接工艺是否适用于Q390焊接，为什么？ Q345与Q390都属于热轧钢，化学成分基本相同，只是Q390的Mn含量高于Q345，从而使Q390的碳当量大于Q345，所以Q390的淬硬性和冷裂纹倾