机械制图教案——装配图.doc

PAGE PAGE 4 装配图 第 1 讲 课题 装配图 课型 理 论 教学 目的 掌握装配图的作用和内容、表达方法、尺寸和技术要求、零件序号和明细栏。 重点 难点 装配图的表达方法、零件序号和明细栏 装配图的表达方法、零件序号和明细栏 教学 媒体 FORMCHECKBOX 多媒体 FORMCHECKBOX 实物 FORMCHECKBOX 图画 FORMCHECKBOX 投影／幻灯／电视／电影 FORMCHECKBOX 其它媒体 教学 方法 FORMCHECKBOX 讲授法 FORMCHECKBOX 讨论法 FORMCHECKBOX 谈话法 FORMCHECKBOX 指导法 FORMCHECKBOX 演示法 FORMCHECKBOX 参观法 FORMCHECKBOX 实习法 FORMCHECKBOX 练习法 教 学 过 程 一、装配图的作用和内容 装配图是表达机器或部件的图样。在设计新产品或改进原有产品时，一般都要画出它的装配图，根据装配图画出零件图，零件制成后，再按装配图装配成机器或部件。因此装配图是表达设计意图，表达部件或机器的工作原理、零件间的装配关系以及检验、安装和维修时的重要技术文件。 一张完整的装配图，包括以下四个方面的内容： 一组视图　表示各零件间的相对位置关系、相互连接方式和装配关系，表达主要零件的结构特点以及机器或部件的工作原理。 必要的尺寸　表示机器或部件的规格性能、装配、安装尺寸，总体尺寸和一些重要尺寸。 技术要求　用符号或文字说明装配、检验时必须满足的条件。 零件序号、明细栏和标题栏　说明零件的序号、名称、数量和材料等有关事项。 二、部件的表达方法 1．画装配图的一般规定 零件的接触面或配合面，规定只画一条线。对于非接触面、非配合表面，即使间隙再小，也必须画两条线。 相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反。若相邻零件多于两个时，则应以间隔不同与相邻零件相区别。同一零件在各个视图上的剖面线方向和间隔应一致。 当剖切平面通过标准件和实心零件的轴线时，如螺纹紧固件、键　、销、轴、杆等，这些零件不画剖面线。 2．装配图的特殊表达方法 在前面学过的零件的表达方法和选用原则，在装配图中均可采用。除此以外，装配图还有一些特殊的表达方法。 3．拆卸画法 在装配图中，当某个或几个零件遮住了需要表达的其它结构或装配关系，该结构在其它视图中已表示清楚时，可假想将其拆去，只画出所要表达的部份视图，此时应在该视图的上方加注“拆去××等”，这种画法称为拆卸画法。 4．假想画法 当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时，可将运动件画在一个极限位置或中间位置上，另一个极限位置用双点划线画出。其双点划线表示运动部位的左侧极限位置。 5．简化画法 在装配图中，对零件的工艺结构如圆角、倒角和退刀槽等允许省略不画。对于螺纹连接件等若干相同零件组，允许详细地画出一处或几处，其余则以中心线或轴线表示其位置。滚动轴承也可采用简化画法，。 6．夸大画法 对于装配图中较小的间隙、垫片和弹簧等细小部位，允许将其涂黑代替剖面符号或适当加大尺寸画出。 三、装配图的尺寸和技术要求 1．尺寸标注 装配图应标注以下几类尺寸： 2．性能尺寸 表明装配体性能和规格的尺寸，它是设计和用户选用产品的主要依据。 3．装配尺寸 表明部件内部零件间装配关系的尺寸，它包括： 配合尺寸 表示零件间有配合要求的尺寸，如60H7/f6,?45H7/k6等。 相对位置尺寸 如两齿轮的中心距等。 零件间的连接尺寸 如连接用的螺钉、螺栓和销等的定位尺寸。 4．安装尺寸 将机器安装在基础上或将部件装配在机器上所使用的尺寸。 5．外形尺寸 机器或部件的外形轮廓尺寸，即总长、总宽和总高。它是机器在包装、运输、安装和厂房设计所需要的尺寸。 6．其它重要尺寸 在设计中经过计算而确定的尺寸。 以上几类尺寸，并不是在每张装配图上都要全部注出。有时一个尺寸可能有几种含义，故对装配图的尺寸要作具体分析后再进行标注。 7．技术要求 装配图的技术要求是指装配时的调整及加工说明，试验和检验的有关数据，技术性能指标及维护保养、使用注意等事项的说明。一般用文字写在明细栏上方或图纸下方空白处。 四、装配图的零件序号和明细栏 1．编注零件序号的一些规定 装配图中的序号由横线（或圆圈）、指引线、圆点和数字四个部分组成。指引线应自零件的可见轮廓线内引出，并在未端画一圆点，在另一端横线上（或圆内）填写零件的序号。指引线和横线都用细实线画出。指引线之间不允许相交，避免与剖面线平行。序号的数字要比装配图上尺寸数字大一号或两号。 每种不同的零件编写一个序号，规格相同的零件只编一个序号。标准化组件，如油杯、滚动轴承和电动机等，可看成是一个整体，只编注一个序号。 零件的序号应沿