仪表管路敷设.doc

PAGE 2 PAGE PAGE 7  编号： 中国电力建设公司 施工作业指导书 工程名称： 电厂2×330MW机组工程 工程规模： 2×330MW 项目名称： 仪表管路敷设 编制单位： 热电工程安装项目部 出版日期 2014年 9 月 14 日 版 次 报审版  一、工程概况 热控仪表管路敷设是热控施工的主要工作之一，它主要包括锅炉主汽、再热汽系统、热控气源系统、给水系统、风烟粉系统、汽水集中取样系统、等各大系统及各辅助系统。其中，本工程仪表管按作用分为：测量管路、取样管路、信号管路、气源管路等。 二、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化） 2、《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） 3、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇） 4、《电力建设安全工作规程》 5、热控系统施工图纸 三、主要工具、量具、安全用具 工具：手动弯管器、手锯、板手、螺丝刀、锉刀、电气焊、氩弧焊 量具：钢卷尺 安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜 四、劳动力组织 热控安装工20 名、焊工2 名，配合工种若干。 工程负责人：武顺利 施工负责人：张正科 安全负责人：韩宝珍 技术负责人：郭彦兵 五、施工条件 设备、人员已经到位，场地施工条件满足，施工工器具、材料就绪，并且施工人员已交底。 六、施工工期 2014年0月 15 日 至 2015年 月 日 七、主要施工方案 根据图纸要求，以及现场施工情况和施工规范，严格执行施工规范，尽量做到工艺美观，焊接质量可靠。 八、工艺流程与技术要求标准 工艺流程 技术要求与标准 一、施工准备 外观检查和材料选用及相应处理 首先对领用的仪表管及一次阀门、二次阀门对照图纸核对，若仪表管未设计时，可参照《验标》附录四进行仪表管材质和型号选用 对仪表管进行外观检查，看是否有裂纹、伤痕、重皮、弯曲、扭曲变形。 ③仪表管除绣完毕后，及时刷防绣漆，对已领用管材进行标识。 合金钢仪表管及一、二次阀门应进行光谱分析 ⑤一次门和二次门的水压试验时，应做好记录 ① 仪表管规格应符合设计要求，并有检验合格证。 ②阀门管件应符合设计，丝扣部分合适。 ① 导管外表应无裂痕，重皮和严重锈蚀现象。 ② 管口应平直，不直的应调直。 ① 仪表管内壁应无浮锈，并且清洁、畅通。 ② 仪表管油漆均匀、完整。 ① 合金钢仪表管及阀门材质符合设计要求。 ①用1.25倍工作压力进行水压试验，5min内无渗漏现象。 ②记录清晰、完整，不合格阀门退库处理。 二、仪表管路径的选择 仪表管路敷设时应根据现场情况选择路线和位置；同时应考虑仪表管与其他管路及设备交叉敷设时的距离。 ① 仪表管路敷设路径最短。 ② 不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动的位置。 ③ 油管路与热表面交叉敷设，一般不小于150mm。 ④管路、阀门尽量敷设在易维护的地方。 ⑤敷设的环境、温度一般为5-50℃ ⑥差压测量管路其正负压管路的环境温度应一致，以减少测量误差。 三、仪表管敷设 仪表管弯制。导管弯制通常使用冷弯法，但对个别弯头校正时一般用氧气－乙炔焊进行热煨。仪表管使用冷弯时步骤如下： ①将仪表管放在平台上进行调直。 ②根据仪表管的直径，选用合适的弯管器。 ③根据施工图或实样，在导管上划出起弯点。 ④扳动手柄弯制导管时，应用力均匀，速度缓慢。 ⑤用样板测量导管弯曲度，合格后，松开夹具，取出导管。 2、仪表管的连接 ①汽、水、油管路弯制后用气焊或氩弧焊连接。 ②橡皮管连接：仪表管和风压表之间一般采用橡皮管连接。 ③仪表管与仪表设备连接，一般采用NPT螺纹连接。 ④仪表管与二次门接头连接采用对焊 连接。 ⑤热控气源控制信号仪表管进行连接时，可采用胀圈或氩弧焊连接。 ①仪表管采用冷弯法，仪表管的弯制应在满足曲率的弯管器上进行。 ②做到尺寸正确。 ③弯制后的仪表管应无裂纹、凹坑等现象。 ④成排管子弯曲弧度一致，弯曲半径≥3D。 ①气焊焊丝应符合焊接规程要求。 ②高压仪表管需要分支时，应采用相同材质的三通进行连接，不得在导管上开孔焊接。 ③相同管径的仪表管对口焊接时，采用套焊。 ④不同直径的仪表管对口焊接时，其直径相差不得超过2mm。 四、仪表管的固定 仪表管支吊架的制作定位，安装按照下列步骤进行。 将制作支吊架的角铁和扁铁除绣并刷漆。 ②根据敷设仪表管的根数及管卡形式，计算出支架的宽度。 ③根据仪表管的坡度要求与倾斜方向，