hce手工自焊接知识培训(中文版).ppt

HCE 手工焊接知识培训 2010-3 １.目的 ?电气性结合 　　金属结合电气性导通 ?机械性结合 　　金属结合两者位置关系固定，机械性保持。 焊锡 母　材 助焊剂 熔 化 扩 散 溶　解 金属结合 酸化膜去除 加热 表面张力降低 烙铁 零件引脚 金属 焊锡丝 示意图 冷却后 零件引脚 金属 焊接 * 【含松香焊锡丝】 【烙铁．烙铁台（放置装置）】 【烟雾吸收用导管和吸烟器】 【烙铁尖温度计】 ２－１　人工焊锡所需物品(操作准备) ２．焊锡材料?工具 * ２．焊锡材料?工具 ２－２　含松香焊锡丝 焊锡丝的种类 焊锡丝名 确认后进行使用。 (不同焊接工位使用不同焊锡丝) 助焊剂 焊锡丝 【含松香焊锡丝的构造　（参考）】 【含松香焊锡丝】 烙铁内部 烙铁尖 大小、W数、性能等不同。 根据操作内容分开使用 烙铁尖 根据操作内容尖端形状不同， 操作前进行检查 烙铁的内部 有陶瓷加热器。 耐冲击性弱，需注意 　 ■一般电气零件 　　　：３００～３８０℃ ■芯片零件 　　　：３００～３５０℃ ■陶瓷电容（需预热）　　：２７０～３００℃ （■吸收器芯片 　　　：３６０～４００℃） ①推荐温度(铅) 焊锡合适结合温度 ＝焊锡的融点 ＋40～50℃ ＋考虑到温度下降的温度 烙铁尖标准温度 焊锡的融点 最适合加热温度 烙铁尖温度 接合金属温度 コテを当てる：烙铁接触 はんだを与える：加焊锡丝 コテを引く：拿开烙铁 ３）　烙铁尖管理 OK ＮＧ ※对于焊接部的热状态操作性。 ※凹凸结合，可能会导致母材出现伤痕 ?烙铁尖开孔。 ?烙铁尖翘起。 金属间化合物层（Cu3Sn,Cu6Sn5等） ４）　烙铁尖形状与用途 ?烙铁尖形状不同，热容量大不相同。 ?根据焊接对象的形状，选择烙铁尖。 ?尽量使与焊接对象物的接触面积变大，使传热更好。 陶瓷加热器 HAKKO　934 种类 图 用途 Ｃ型 因为对于平面的热供给量多，所以主要用于表面实装。 Ｄ型 因为焊盘和引线同时加热，对于通孔部的焊接有效。 ?将烙铁上面的热量短时间内传递给母材是烙铁尖的重要作用 ?烙铁尖的形状，尽量选择与母材的接触面尽可能大的。 ?确认烙铁尖的温度，是否为指定的温度 ２－４　烙铁尖温度计 １）　目的 ＮＧ ＯＫ 烙铁尖温度管理表 ?冷却用的海绵需要进行清洁 OK ＮＧ ※如果海绵不清洁，烙铁尖沾附的焊锡无法得到充分的，会残留氧化的焊锡，会印象焊接效果。另外，海绵上附着的焊锡渣在清洁时会飞溅，有可能会附着到产品上。 注意：清洁时海绵上附着的水会使烙铁温度下降，清洁后等待数秒，待烙铁尖温度恢复后再进行使用。 ?烙铁尖温度的测定 ?使用的烙铁的Ｗ数　烙铁尖形状是否合适。 ?烙铁尖是否有可见的孔 ?使用的烙铁是否合适。 ?记入使用的焊锡的批次№。 ?目视确认温度测定器的传感器部分有无变形、 　破损等。 ?吸烟器的过滤器的清扫 　（OSD每周实施１次） ２－８　烙铁的日常检查 ２）　日常检查（检查表）确认项目 １）　含松香焊锡丝的拿法 ２）　烙铁的拿法 在连续操作时可持续供给 断续操作时无法持续供给 直握型， 一般操作 竖直横握型 较大零件等 如果清洁不充分，助焊剂会焦化，易发生焊锡渣， 热传导效果降低，引起不良。 使用无铅焊锡时，特别要增加清洁的次数。 ３）　烙铁尖清洁 事先切出V字型等。 利用缝隙进行清洁。 使其不间断含水。 不可过多，过少 焊锡丝 注意检查是否有焊锡渣 烙铁 ４）　操作台周边(例) ３－２　手工焊接操作　 ５步骤法 １）　焊锡 烙铁尖接触焊接部，进行加热 适量进行熔化 如果母材没有得到充分的加热，即使焊锡丝熔化后也无法充分附着。 （烙铁不是用来熔化焊锡丝的工具。是用来加热母材的工具） ２）　加热的方法 焊接部的设计不同， 烙铁尖的使用方法不同 在较大的焊盘上，可以移动烙铁，尽快将大面积进行加热　　　　利用烙铁的腹部进行加热 ３）　焊锡的熔化 熔化在引脚和焊盘上。表面平滑光亮。没有小孔或粗糙感。 没有熔化在引脚上。 粗糙的表面 通过焊锡与母材的交叉角度判断 ４－１　检查点 ?是否完美的进行了焊接？进行自查 ?能够正确判断是否合格 ①正确的位置(焊接位置) ②正确的形状(零件、引脚) ③焊锡的熔化 ④焊锡量 ⑤焊接的表面(孔、粗糙度、光泽度等) ４－２　无铅焊的检查点 无铅焊的表面 即使有白色粗糙的部分， 并非为不良 有铅焊的表面 表面光泽 ５－１　各种不良 ４）　操作结束 ①使用完的烙铁尖变脏 ②使用除污器具进行清洁 ③插入新的焊锡 ⑤如此放置在烙铁台上，关闭开关。 ④镀（镍）部被焊锡覆盖 　 ６．安全卫生 ?注意不要使助焊剂和焊锡丝飞溅 　　（严禁甩烙铁） ?易燃物严禁放置在烙铁旁。 ?注意烫伤和触电。 锡渣 ＮＧ 烙铁 ＮＧ