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内部培训教材—预制梁工程
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中铁 内部培训教材
预制梁工程
中铁 集团有限公司
二〇一五年五月
目 录
TOC \o 1-2 \n \p \u 第一章 梁场发展历史
1 预制梁场的发展
2 四局梁场的发展
第二章 梁场的选址
1 梁场选址基本原则
2 梁场选址分析
3 方案比选
第三章 梁场的规划设计
1 梁场总体规划
2 梁场规划计算
3 基础结构规划
4、梁场给排水设计
5、梁场用电设计
6、铁路预制T梁场的规划设计
第四章 施工工艺
1 钢筋、钢绞线的加工与安装
2、模板工程
3 混凝土工程
4 冬季施工
5 预施应力
6 管道压浆及封锚
7 起移梁
8 简支梁静载试验
第五章 工装与通用化
1 背景
2 箱梁模板及配套工装
3 T梁工装通用化
第六章 梁场取证
1 前期准备
2 局级投产鉴定
3 生产许可证取证
4 实地核查与产品检验
5 各专业工作内容
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第一章 梁场发展历史
1 预制梁场的发展
为满足新中国铁路桥梁建设需要,铁道部于1950年在北京成立了丰台桥梁工厂,作出了16m及以下的桥梁采用普通钢筋混凝土梁取代钢梁的重要决定,揭开了标准梁在铁路桥梁建设中应用的序幕。
之后,在铁道部领导下,通过铁路桥梁建设工作者的不懈努力,1955年,顺利地完成了跨度12m预应力混凝土试验梁的试制和试验研究工作。
1958年,我国第一套预应力混凝土梁标准图(图号:大138)颁布,从此,常用跨度预应力混凝土标准梁在我国铁路桥梁建设中被大量应用,为加快我国铁路建设起到了重要作用。
1978年,我国铁路桥梁首次采用了以钢筋混凝土梁为主的预制梁技术,主要跨度为8m、10m、12m,并首次将预制梁纳入工业产品管理的范畴,国家对铁路常用跨度标准梁的预制生产准入条件审查严格,长期以来常用跨度标准梁一直采用“固定制梁厂预制,通过铁路运输至工地架设”的模式进行施工。在这种施工模式下,铁道部相继组建了一批直属桥梁厂,如丰台桥梁工厂、株洲桥梁工厂等。
1999年开始的秦沈客运专线,是箱梁预制史上一个重要的里程碑,首次采用整孔预应力混凝土箱梁预制、架设技术(双线常用跨度24m,单线32m),开始大规模采用了箱型截面结构形式,全面推动了我国铁路桥梁预制、架设技术的进步,箱梁跨度为20m、24m、32m三种,32m梁为单线,20m、24m梁采用单双线,箱梁吨位最大达到395吨。随着我国客运专线技术的不断提高,全面采用了整孔双线箱梁的结构形式,箱梁吨位达到836.8吨。
2002年,铁道部成功试制了一孔12mT梁,在青藏铁路试验了24m先张折线梁技术,先张束采用后张法预应力曲线布置的形式,先张梁钢束布置得到优化,先张跨度突破20m。
2 四局梁场的发展
随着铁路建设规模的不断扩大,几大部属桥梁工厂已无法满足铁路建设对常用跨度标准梁的需求,各工程局也相继组建桥梁厂。
1985年,我局组建了阜阳制梁厂,为京九线、西宁线、胶新线等国家重点工程输送了一批又一批的优质桥梁产品,树立起了中铁四局制梁品牌。
1994年开始,在京九线大规模采用了预应力技术,桥梁跨度相应发展为16m、20m、24m、32m四种主要跨径,并形成了先张和后张(20m以下为先张,20m以上为后张)两种张拉体系及普高、低高和超低高三种高度梁形。
1998年,在阜阳梁厂,中铁四局与铁四院联合研制了无粘结预应力混凝土梁技术。
2003年,四局阜阳制梁场对箱梁先张折线技术进行了试验研究,并在合宁线内二局进行了成功试制。
2007年,我局承担了铁道部重点课题《快速制梁技术研究》,在武广线长沙制梁场按快速制梁技术分工序生产了32m简支箱梁,并在合蚌、成绵乐等梁场得到应用。
2011年,在我局长临河梁场开展的重点课题《高速铁路绿色高效制梁技术研究》获得安徽省科学技术二等奖。
为了满足铁路提速和重载需要,桥梁设计理念由强度控制设计向刚度控制设计转变。此后,逐渐出现了建设现场制梁场的制梁模式,在简支梁制造上,我局先后成立了一大批制梁场,具体梁场名称及布置见下图。
图1-1 中铁四局梁场名称及布置图
第二章 梁场的选址
1 梁场选址基本原则
制梁场的选址应根据所需架设桥梁区段内,桥梁和周围结构物的分布情况,从满足工期、造价合理等综合分析,确定制梁场位置。制梁场选址应考虑以下主要原则:
(1)梁场的位置应根据其所承担的施工范围、工程量大小、当地的气象环境、水文地质、工程地质、公路及铁路运输和建材、地材、工业品市场、基地工程量大小等因素进行统筹考虑而确定。
(2)梁场宜选在位于标段中部,位于标段中间地带,距离标段起点、终点距离基本相等,使箱梁运输
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