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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * LOREM IPSUM DOLOR 一、供应物流概述 企业供应物流是企业物流活动的起始阶段,作为企业产品生产前的准备工作的辅助作业。供应物流是指企业生产所需的原材料、零部件、机器、设备等一切物资在供应企业与生产企业之间流动而产生的一系列物流管理活动。 供应物流的运作安排需要依据企业的生产计划,使物流运作与企业生产紧密衔接并实现操作上的一致性,从而保证企业生产活动的连续性和持续性。 第二节 供应物流 LOREM IPSUM DOLOR 二、供应物流的内容 供应物流的过程,因不同的企业、不同的生产工艺、不同的生产组织模式而有所不同,但供应物流基本流程和内容大致相同。 (一)采购 (二)厂外物流 (三)仓储与库存 (四)装卸与搬运 第二节 供应物流 LOREM IPSUM DOLOR 三、供应物流的模式 (一)需求企业自提模式 (二)委托销售企业代理 (三)委托第三方企业代理 四、供应物流服务的新方式———供应链供应物流模式 (一)JIT供应模式 (二)即时供应模式 (三)零库存供应模式 第二节 供应物流 LOREM IPSUM DOLOR 一、生产物流概述 生产物流是指生产过程中,原材料、在制品、半成品、产成品等,在企业内部的实体流动。生产物流包括从原材料出库,进入生产线,经过加工过程中的存放、装卸、搬运、运输和成品包装,到验收入库以及贯穿于全过程的信息传递活动。具有如下特征: (一)连续性 (二)平行性 (三)比例协调性 (四)均衡性 (五)准时性 (六)柔性 第三节 生产物流 LOREM IPSUM DOLOR 二、生产物流的类型 (一)从物流流向角度分类 1.项目型生产物流 2.连续型生产物流 3.离散型生产物流 (二)从物料流经区域和功能角度分类 1.工厂间物流 2.工序间物流 第三节 生产物流 LOREM IPSUM DOLOR (一)MRP的基本内容 MRP(Material Requiring Planning,物料需求计划)主要用于解决相关需求产品的物料需求计划问题。它由以下几个部分组成: 1.计划产生部分 MRP是根据产品结构层次关系,首先以产品零件为计划对象,以完工日期为计划基准,推算出零件的排产计划。而后,各部件以其所需零件的数量和装配周期,推算出所需的提前期,再按提前期长短,分别确定各个物料下达订单的优先级,提前期长者,先行下达投料指令,提前期短者后行下达,从而在生产需要时,所有物料都能配套齐备,确保生产的正常进行,同时避免了某些原材料过早投产造成的在制品积压,达到降低库存量,减少资金占用的目的。 按照MRP基本原理,MRP系统所需要的文件有三个: 一是主产品生产进度计划MPS(Master Production Schedule)。 二是主产品结构文件(Bill of Materials)。 三是库存文件。 第三节 生产物流 LOREM IPSUM DOLOR 2.计划执行控制部分 计划执行控制部分:主要包括执行物料计划(又分为加工与采购两部分)和执行能力计划。执行MRP计划主要采用调度单和派工单来控制加工的优先权。加工控制一般由车间控制功能来完成;采购控制一般由采购供应部门来完成。执行能力计划时,用投入的工时量控制能力和物流。执行控制层可以把生产计划执行的信息及时反馈给计划层,从而形成了完整的闭环MRP的生产计划与控制系统。闭环MRP系统实现了规范的管理,把生产计划的稳定性、灵活性与适应性统一起来,大大提高了企业生产的整体效率与物料合理利用率,也提高了企业对外部市场环境的适应能力。 第三节 生产物流 LOREM IPSUM DOLOR (二)MRPⅡ的基本内容 MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning,资源制造计划)的基本思想是把MRP同所有其他与生产经营活动直接有关的工作和资源,以及财务计划连成一个整体,实现管理的系统化。从系统来看,MRPⅡ是一个闭环系统。一方面,它不单纯考虑MRP,还将与之有关的能力需求计划、间生产作业计划和采购计划等方面考虑进去,使整个问题形成闭环;另一方面,从控制论的观点,计划制定与实施之后,需要不断根据企业的内外环境变化提供信息的反馈,适时作出调整,从而使整个系统处于动态的优化之中。所以,它实质上是一个面向企业内部信息集成及计算机化的信息系统,即将企业销售计划、生产能力计划、现金流动计划,以及物料需求和生产能力需求计划的实施执行等通过计算机结合起来,形成一个由企业各功能子系统有机结合的一体化信息系统,使得系统在统一的数据环境下运行,这样通过计算机模拟功能,系统输出按实物量表达的业务活动计划和以货币表述
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