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液压站操作规程
概况:
液压站主要有开式油箱、叶片泵、柱塞泵、压力阀、方向阀、流量阀、蓄能器、冷却器、压力表、过滤器、压差控制器、压力继电器、内外管路等主要元器件组成。
液压站为以下设备提供动力:拉矫机拉坯液压缸、拉矫机矫直液压缸、中包台车液压缸、推钢油缸等。
2、主要性能参数:
系统设计压力:15Mpa
系统工作压力:10Mpa
设 计 流 量:170L/min
油 箱 容 积:2.5m3
工 作 介 质:68#抗磨液压油
柱 塞 泵:A4VSO71DR/10R-PPB13NOO
柱 塞 泵:A4VSO125DR/22R-PPB13NOO
单 联叶 片泵:YB1-E40FF
先导式溢流阀:DB10-1-30/315
先导式卸荷阀:DA30-1-30/80
先导式减压阀:DR20-2-30/200Y
调 速 阀:Z2SF16—30/S2
单 向 阀:S20P1.0B
压 力 表:Y100×25Mpa
二位四通电液换向阀:4WEH16J50B/6EG24NETZ5L
三位四通电磁换向阀:4WE10D31B/OFCG24N9Z5L
高压进油过滤器滤芯:HBX-250*10Q
回 油 过 滤 器滤芯:SFAX-400*20
3、液压站操作规程:
① 操作人员开机前,应先和各相关人员取得联系,确认无误后方可送电试车。
② 液压开泵前应检查液压系统范围内所应开泵阀门是否打开。
③ 开泵后应定时检查各种自动装置是否达到规定值,能否动作和达到技术及安全检测要求。
④ 依次缓慢打开蓄能器及各流进油口阀门,带负荷运行。
⑤ 液压站内系统上的各种安全阀、溢流阀、压力发讯器不得随意进行调动。
⑥ 当满足生产工艺前提下,不要同时开两台泵,并禁止把回油凡尔关闭。
⑦ 停机后,当液压站压力卸荷后,观察各压力表是否归零。
⑧ 在检修液压系统、液压元件、油缸、管路捉漏时,需停泵,并放散压力至零位时,才能进行检修,以免发生事故。
⑨ 液压站内应保持清洁无油污,闲杂人员一律不得进入液压站乱动设备,以免发生危险。
⑩ 液压站内需明火作业时,应采取安全措施,液压站要配备灭火器等消防器材,以免发生火灾事故。
液压站维护保养规程
液压构造图和主要技术要求
系统压力
15MPa
工作压力
10MPa
工作介质
68#抗磨液压油
系统油液正常工作温度
10--50℃
油液正常工作清洁度要求
8级(NAS1638标准)
电源
380V,50HZ
控制电压
DC24
蓄能器充气压力
5--6MPa
二.液压油的标准
液压油的油质劣化主要有基础油的氧化,还有添加剂的耗尽。高温、油里混入其它物质、其它油类、液体,水分,都是液压油变质的常见原因。
在使用液压油中,如果发现这些现象,说明液压油变质了:
1. 颜色变深、变黑。
2. 油液闻起来有一股焦糊味,或者发酸发臭。
3. 油液黏度增加。
4. 油液透明度降低,浑浊。
5. 泡沫增加。
68#抗磨液压油 : 粘度(40℃)61-74cSt 、 粘度指数>95 、
HYPERLINK /s?q=%E9%97%AA%E7%82%B9ie=utf-8src=wenda_link \t _blank 闪点>180℃ 、 HYPERLINK /s?q=%E5%80%BE%E7%82%B9ie=utf-8src=wenda_link \t _blank 倾点≤-9℃ 、
抗乳化(54℃ 40-37-3)40分钟 、
泡沫特性 150/0 mL/mL 1、
HYPERLINK /s?q=FXGie=utf-8src=wenda_link \t _blank FZG齿轮机试验(A/8.3/90)失效级不小于 10级、
腐蚀试验(铜片,100℃,3h) 不大于 1、
机械杂质 无、
水分 痕迹(小于0.03%)
氧化安定性 氧化1000h后 HYPERLINK /s?q=%E9%85%B8%E5%80%BCie=utf-8src=wenda_link \t _blank 酸值/(mgKOH/g)不大于2
三.液压站主要运行参数:
系统压力
15MPa
工作压力
10MPa
拉矫冷坯压力
8.0MPa
拉矫热坯压力
3.0MPa
系统油液正常工作温度
10--50℃
油缸动作速度
100 mm/s
四.液压站常见故障及其排除
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