华能伊敏磨煤机控制设计.doc

沈阳工程学院课程设计 . PAGE \* MERGEFORMAT- 2 - . 1引言 在飞速发展的今天，人们已经离不开电，所以电力的发展决定着人类的发展水平。我们要大大的重视电厂的用电结构变化，要对电厂机组进行更细心的控制，已出尽人类的发展，另外，机组容量不断地增加，锅炉的蓄热量相对减少，采用机炉分别控制方式已不适应外界负荷的要求和保持机炉之间的平衡，因此通常采用锅炉汽轮发电机组的单元制运行方式。在这种运行方式下，即机跟炉和炉跟机、机炉协调等控制方式。按锅炉、汽轮机在控制过程中的任务和相互关系的不同，可以构成这三种基本形式。 此外，为了使电厂能够安全、稳定地运行，对磨煤机、给煤机及风烟等各部分的控制也十分重要。 磨煤机是火电厂重要的辅机，磨煤机运行的好坏直接营销到火电厂锅炉能否安全、经济、稳定运行，也直接关系到电厂整个机组能否安全、经济、稳定运行。给煤控制的任务在于进入锅炉的煤量随时与外界负荷要求相适应。因为汽压是锅炉燃料量与汽轮机需要能量的平衡标志，并且在负荷扰动下汽压具有近似比例的响应特点，因此汽压可以作为燃料控制系统的被调量。 锅炉风烟系统即为一平衡通风系统，即利用一次风机、送风机和引风机来克服气流流通过程中的各项阻力。平衡通风系统不仅是炉膛及尾部烟道的漏风不会太大，保证较高的经济性，而且还能防止炉内高温烟气外贸，对于运行人员的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。 这次设计的主要内容是对给煤机控制、二次风干燥风控制及磨煤机出口煤粉控制进行设计。 2控制系统分析 2.1 给煤机控制系统 给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能,使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定,使燃料与所需空气量更为匹配,所需的空气过剩量减少,连续给煤,称量准确,工作稳定,节能高效,是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量给煤设备. 给煤机锅炉煤量指令由锅炉负荷指令和经函数修正补偿后的总风量与总油量之差经小选后形成，以保证安全的燃料/风量比。如果锅炉负荷指令突然增大，由于受到实际风量的限制，只有在实际风量增大后，燃料量才能增大，这样就达到了升负荷时先加风、后加燃料的目的；同样，如果锅炉负荷指令突然减小，由于宗峰量不会突然变小，故总燃料指令将被减小，实现实际煤量减小后，再减小风量的操作要求，达到减负荷时先减燃料、后减风的目的。 给煤机接受的是锅炉指令，反馈信号是热量信号，控制的是给煤机转速，以给煤机转速代表煤量信号。减法器输出的是总风量减速燃油总油量所需风量，作为燃煤所需的风量。它与机组主控系统来的锅炉指令在小值选择器中进行比较，选择小者作为燃料量指令的定值信号。通过小值选择器选择定值信号的作用是为了保证锅炉在燃烧过程中，风量始终大于燃煤量，保证燃煤在炉膛中能完全燃烧，提高燃烧的经济性。在稳态时，锅炉负荷指令与风量信号及燃煤量近似相等，达到适当的燃料/风量静态配比。 小值选择器的输出作用到燃料（主）控制器PI1，PI1控制器接受的反馈信号是热量信号，在稳态时燃料产生的热量等于总燃料指令。燃料控制器PI1的输出在加法器（1）中加了微分作用后通过手动/自动装换器T19作用到串级（副）控制器PI2，PI2接受的反馈信号是5台给煤机转速的平均值。当煤量指令和5台给煤机的平均值信号不相等是，串级控制器PI2就有输出，该输出同时作用到5台给煤机的控制系统。使之改变给煤量，作为每台给煤机的负荷要求。当某台给煤机的出去（给煤机A）与平均值不等，则通过减法器（2）、转换器T20、加法器（2）、转换器T1、T2去修正给煤机A的给煤量。这样设计的目的是使每台给煤机的负荷能接近平均负荷。 转换器T19的作用是实现燃料控制器PI1的手动/自动转换。自动时，T19选通A端；手动时，T19选通B端。即煤量指令坑自动方式产生，也可手动方式产生。当煤量指令达到极限值（高限H=100，低限L=0）时，则将发出信号，对机组负荷指令进行增/减闭锁。 转换器T1的作用是实现给煤机的手动/自动转换，每台给煤机可投自动，也可由人工操作，也可因工作异常而自动地由T1切换成手动方式。当T1选通A端时，转换器T20也自动地选通A端，这时给煤机A的内扰可通过减法器（2）、转换器T20、加法器（2）自动进行修正。当给煤机A在手动方式运行时，转换器T1选通B端，这时转换器（+/-）修正给煤机A的给煤量。 转化器T2在给煤机A自动方式运行时，选通A端。当BCS（燃烧器控制系统）来信号要求“给煤机A转速为最小”时，选通B端。当有MDL（最大偏差限制）信号时，选通C端。当T2选通C端时，转换器T3同时选通B端，使给煤机A在一定的速率限制下快速返回到25%的给煤量。 大值选择器的作用是使每台给煤机的最小给煤量为25%，大值选择器的输出除了去改变给煤量外，还送至BCS。S