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施工组织设计
施工技术方案
一、工程概况
樊营隧道起讫桩号为K42+765-K43+065,全长300米(其中隧道进出口各有15米的明洞),隧址区属于中低山地貌,隧道进出口段覆盖有2.1-9.0m的第四系坡积物,植被发育,基岩零星出露。山坡坡度20-30°,地面标高在280.00-310.00m之间,相对高差30.00m。隧址区分布的地层主要为白垩系上统(K2)细砂岩夹薄层泥岩。黄褐色-棕红色,泥质-细粒结构,厚层状结构。全-强风化岩体,节理裂隙较发育,呈微张状,岩体呈块状;弱风化岩体,节理不发育,呈闭合状,岩体呈大-巨块状。隧道进出口岩体上部均为第四系松散堆积物,厚1-9.0m,下伏全-强风化细砂岩,风化强烈,裂隙较发育,稳定性较差,开挖施工不当时易坍塌。
二、施工队伍组织
安排两个队伍分别从进出口向中间施工,具体人员安排如下表:
施工一队人员配置一览表
1、主要管理人员
队长1人、副队长1人、技术主管1人、试验员3人
、质检员3人、安全员2人
2、洞身掘进
钻爆30人、出渣20人、其他10人
3、初期支护
钢支撑32人、喷锚20人、其他8人
4、二次衬砌
前台22人(后台及运输由砼拌合站负责)
5、其他
10人
6、合计
163人
施工二队人员配置一览表
1、主要管理人员
队长1人、副队长1人、技术主管1人、试验员2人
、质检员2人、安全员1人
2、洞身掘进
钻爆46人、出渣20人、其他8人
3、初期支护
钢支撑28人、喷锚24人、其他6人
4、二次衬砌
前台15人(后台及运输由砼拌合站负责)
5、其他
10人
6、合计
165人
三、施工技术方案
樊营隧道衬砌采用复合式衬砌,初期支护采用喷、锚、网、钢架支护,二次衬砌及中隔墙采用钢筋混凝土衬砌,同时增加管棚、小导管、超前锚杆等预加固措施,各类围岩复合式衬砌支护参数如下表:
樊营隧道围岩复合式衬砌支护设计参数表
项 目
单位
围岩类别
= 2 \* ROMAN II类(浅埋)
= 2 \* ROMAN II类(深埋)
Ⅲ类
超前支护
类型
Φ89大管棚
Φ50小导管
Φ50小导管
间距
cm
40
40
40
长度
m
20
5
5
喷射混凝土
C25混凝土
cm
30
30
25
径向锚杆
直径
mm
Φ25
Φ25
Φ25
长度
cm
400
400
350
锚杆布置
cm
100×75
100×75
100×100
钢筋网
直径
mm
φ8
φ8
φ8
钢筋布置
cm
20×20
20×20
20×20
钢架
工字钢架
型号
I25a
I25a
I20b
间距
cm
75
75
100
二次衬砌
C25钢筋混凝土
cm
50
50
45
仰拱厚度
C25钢筋混凝土
cm
50
50
45
1隧道洞口段施工
洞口段土石方采用挖掘机明挖施工。开挖前先施工洞口边仰坡外的截水沟,开挖过程尽量避开雨天施工。孤石和挖掘机挖不动的围岩,采用小型控制爆破。
开挖严格按设计要求控制坡度,从上至下进行,随挖随支护,过程中加强防护,随时监测、检查山坡稳定情况。边坡、仰坡上浮石、危石及时清除,坡面凹凸不平处予以修整平顺。
当开挖至管棚套拱的位置和标高时停止开挖,以作为洞口段管棚施作平台,待管棚施作好后继续开挖。明洞段和洞门一次开挖完成。
开挖完成后,先施作明洞段仰拱、中隔墙和两侧边墙基础混凝土,再模筑进行明洞洞身衬砌和洞门施工。待混凝土强度达到设计强度,拱墙背防水设施完成后,及时进行洞背回填。
施工工艺见表1-1《隧道洞门和明洞段施工工艺框图》。
2 隧道开挖
根据设计要求及围岩情况,本隧道采用三导洞先墙后拱法施工。
(1)中导洞开挖
Ⅱ类围岩采用台阶法开挖,台阶长度5~8m,上下台阶均利用简易台架进行开挖作业,并及时施作临时支护。Ⅲ
(2)侧导洞开挖
中导洞开挖一定距离后,适时进行侧导洞的开挖,开挖方法和台阶长度同中导洞。右导洞滞后中导洞8~10m,左导洞滞后左导洞8~10m。
(3)中隔墙施工
中导坑贯通后,采用中隔墙衬砌台车模注中隔墙钢筋混凝土。为加快施工进度,中隔墙衬砌施工时均与正洞开挖方向相同,以利平行进行正洞的开挖与支护作业。
表1-1 隧道洞门和明洞段施工工艺框图
测 量 放 线
测 量 放 线
洞顶天沟及临时排水沟
仰 坡 开 挖
坡 面 防 护
洞门墙挖基
基坑检查
明洞和洞门施工
养 生
洞 门 装 饰
洞顶背后回填
坡面防护和排水
检 查 验 收
砂浆,块、料石
砼生产运输
中隔墙顶及墙基采用RD25中空注浆锚杆进行加固,以提高地基承载力,端头嵌入墙基50cm,间距100×75cm,L=3.5m。施工中严格按照设计要求安装预埋件及φ100mmPVC塑料泄水管,并
(4)正洞开挖
待中隔墙施工砼达到规范允许强度后,及时进行正洞洞身的开挖施工。正洞洞
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