作业活动清单.doc

第一部分 作业活动清单 序号 岗位/地点 作业活动 活动频率 备注 1 充装车间 氧气充装 频繁进行 2 充装车间 氮气充装 频繁进行 3 充装车间 氩气充装 频繁进行 4 充装车间 二氧化碳充装 频繁进行 5 生产车间 装运作业 频繁进行 6 装卸区域 罐车装卸 特定时间进行 7 生产车间 气瓶堆放作业 特定时间进行 8 车间、厂区 机电检维修作业 特定时间进行 9 车间、厂区 动火作业 特定时间进行 10 车间、厂区 临时用电作业 特定时间进行 11 车间、厂区 高处作业 特定时间进行 12 车间、厂区 第二部分 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 氧气充装 序 号 作业 活动 工作 部骤 危害因素和潜在事件 主要 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 管理级别 管控等级 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处置措施 1 氧 气 充 装 气 瓶 检 查 颜色不符、瓶阀不好、站立不稳 火灾爆炸其他伤害 设置可燃气体报警器及压力表、安全阀等安全装置；使用防爆电器 有安全管理制度及操作规程并严格执行，作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态；落实安全生产责任制，加强责任考核。 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗 配备防护手套、工作服等防护用品 制定应急预案并定期实施演练，现场配备应急救援器材 2 4 8 4 黄色 车间级 2 气瓶超期未检测 2 4 8 4 黄色 车间级 3 无余压 2 5 6 4 黄色 车间级 4 未按规定使用劳动防护品 2 4 8 4 黄色 车间级 5 未核对安全确认表 2 4 8 4 黄色 6 充 装前准备 未对、接头、阀门、防倾倒链进行检查 2 4 8 4 黄色 车间级 7 未穿戴防护用品 伤害 2 4 8 4 黄色 车间级 8 气瓶放置不稳，未使用防倒链 火灾爆炸其它伤害 2 4 8 4 黄色 车间级 9 10 充装作业 未置换管路 影响质量 2 4 8 4 黄色 车间级 11 未对安全阀检测、安全阀泄漏、安全阀失灵 爆炸 2 4 8 4 黄色 车间级 12 未对压力表检测、压力表泄漏，压力表失灵 2 4 8 4 黄色 车间级 计量装置未校验，装置失灵 2 4 8 4 黄色 车间级 序 号 作业 活动 工作 部骤 危害因素和潜在事件 主要 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 管理级别 管控等级 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处置措施 13 氧 气 充 装 充装作业 卡具漏气造成氧中毒 火灾、爆炸、其它伤害、损坏设备 设置可燃气体报警器及压力表、安全阀等安全装置；使用防爆电器 有安全管理制度及操作规程并严格执行，作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态；落实安全生产责任制，加强责任考核。 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗 配备防护手套、工作服等防护用品 制定应急预案并定期实施演练，现场配备应急救援器材 2 4 8 4 黄色 车间级 14 软管破裂漏气造成氧中毒 2 4 8 4 黄色 车间级 15 气瓶报废、压力升高易爆炸 2 5 6 4 黄色 车间级 16 过量充装 2 4 8 4 黄色 车间级 17 阀门失灵关闭造成管道积压 2 4 8 4 黄色 车间级 18 放空阀失灵引起泄漏氧中毒 2 4 8 4 黄色 车间级 19 高压软管破裂引起泄漏伤害 2 4 8 4 黄色 车间级 20 气瓶搬运过程中放置不稳 2 4 8 4 黄色 车间级 21 停车 工具未及时清理，易伤人 人身伤害 2 4 8 4 黄色 车间级 22 余压未放尽，易造成机械部件损坏 设备损坏其它伤害 2 4 8 4 黄色 车间级 23 紧急停车处理措施不到位 2 4 8 4 黄色 车间级 氩气充装 序 号 作业 活动 工作 部骤 危害因素和潜在事件 主要 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 管理级别 管控等级 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处置措施 24 氩 气 充 装 气 瓶 检 查 颜色不符、瓶阀不好、站立不稳 火灾爆炸其他伤害 设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置；使用防爆电器 有安全管理制度及操作规程并严格执行，作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态；落实安全生产责任制，加强责任考核。 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗 配备防护手套、工作服等防护用品 制定应急预案并定期实施演练，现场配备应急救援器材 2 4 8 4 黄色 车间级 25 气瓶超期未检测 2 4 8