SBR反应池的设计计算.doc

第3章 设计计算 3.1 原始设计参数 原水水量 Q=5000m3/d=208.33m3/h=57.87L /s，取流量总变化系数 KT=1.72，设计流量 Qmax= KTQ=0.05787×1.72= 3.2 格栅 3.2.1 设计说明 格栅一般斜置在进水泵站之前，主要对水泵起保护作用，截去生活水中较大的悬浮物，它本身的水流阻力并不大，水头损失只有几厘米，阻力主要产生于筛余物堵塞栅条，一般当格栅的水头损失达到10～15厘米时就该清洗。格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种，按格栅栅条间隙可分为粗格栅（50～100mm），中格栅（10～40mm），细格栅（3～10mm 根据清洗方法，格栅和筛网都可设计成人工清渣和机械清渣两类，当污染物量大时，一般应采用机械清渣，以减少人工劳动量。由于设计流量小，悬浮物相对较少，采用一组中格栅，既可达到保护泵房的作用，又经济可行，设置一套带有人工清渣格栅的旁通事故槽，便于排除故障。 栅条的断面形状有圆形、锐边矩形、迎水面为半圆形的矩形、迎水面背水面均为半圆的矩形几种。而其中迎水面为半圆形的矩形的栅条具有强度高，阻力损失小的优点。 3.2.2 设计参数 （1）变化系数：KT=1.72； （2）平均日流量：Qd=5000m3 （3）最大日流量：Qmax=0.1 m3 （4）设过栅流速：v=0.9m/s； （5）栅前水深：h=0.4m； （6）格栅安装倾角：α=60°。 第3章 设计计算 燕山大学本科生毕业设计（论文） 3.2.3 设计计算 （1）格栅间隙数： （3—1） Qmax——最大废水设计流量m3/s ?——格栅安装倾角， 取60° h——栅前水深 m b——栅条间隙宽度，取21 v——过栅流速 m/s （2）栅渠尺寸： B2=s(n-1)+nb=0.01×(13-1)+13×0.021=0.403m （3—2） s——栅条宽度 取0.01m B2——格栅宽度 m （3—3） B1——进水渠宽 m v’——进水渠道内的流速 设为0.78m/s 栅前扩大段： （3—4） ——渐宽部分的展开角，一般采用 栅后收缩段：L2=0.5×L1=0.06m （3—5 通过格栅的水头损失h1： （3—6） 栅后槽总高度H：设栅前渠道超高h2=0.3m H=h+h1+h2=0.4+0.097+0.3=0.8m （3—7） 栅槽总长度L： 燕山大学本科生毕业设计（论文） L=L1+L2+1.0+0.5+ =0.12+0.06+1.0+0.5+=2.09m （3—8）（3）每日栅渣量W： （3—9） W1——栅渣量（污水），取0.07 宜采用机械清渣，选用NC—300型机械格栅：设备宽度300mm，有效栅宽200mm，有效栅隙21mm，运动速度3m/min，电机功率0.18kw，水流速度≤1m/s，安装角度60°，支座长度960mm，格栅地下深度500mm，格栅地面高度360mm，格栅进深250mm。生产厂商：上海南方环保设备有限公司、上海惠罗环境工程有限公司。 3.3平流式沉砂池 3.3.1设计说明 平流式沉砂池是常用的形式，污水在池内沿水平方向流动。平流式沉砂池由入流渠、出流渠、闸板、水流部分及沉砂斗组成。它具有截留无颗粒效果好、工作稳定、构造简单和排沉砂方便等优点。 3.3.2设计参数 （1）最大流速为0.3m/s，最小流速为0.15m/s； （2）最大流量时停留时间不小于30s，一般采用30～60s； （3）效水深应不大于1.2m，一般采用0.25～1m，每格宽度不宜小于0.6m （4）水头部应采取消能和整流措施； （5）底坡度一般为0.01～0.02，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状。 3.3.3设计计算 （1）池子长度L：设最大设计流量时的流速v=0.25m/s，流行时间t=30s L=vt=0.25×30=7.5m （3—10） （2）水流断面积A： （3—11） （3）池子总宽度B：设n=2格，每格宽b=0.6m B=nb=1.2m （3—12） （4） 有效水深： （3—13） （5）砂池所需容积V：清除沉砂的时间间隔T=2d