XX公司QC小组活动成果报告.ppt

计量不稳定 温度低 材料流动性差 排气不良 工艺设定不合理 射嘴漏胶 模具缺陷 热流道温度不稳定 射嘴漏胶 更换设备生产 供料不足/断料 开机欠注 设备 人 方法 材料 环境 插件不正 要因分析-1 什么原因造成发亮欠注等不良呢？ 特 性 要 因 图 实施对策-1 通过改善工艺条件，不能解决不良 计量不稳定 温度低 更换设备生产 射嘴漏胶 模具缺陷 热流道温度不稳定 射嘴漏胶 供料不足/断料 开机欠注 材料流动性差 工艺设定不合理 排气不良 插件不正 设备 人 方法 材料 环境 要因分析-2 上次调试发现：1.发亮较小就会有欠注，2.无欠注发亮就较明显 530T成型机 568T成型机 实施对策-2 要因分析-3.1 计量不稳定 温度低 更换设备生产 射嘴漏胶 模具缺陷 热流道温度不稳定 射嘴漏胶 供料不足/断料 开机欠注 材料流动性差 工艺设定不合理 排气不良 插件不正 设备 人 方法 材料 环境 树脂在型腔中模流有问题 气体为什么会聚积在部品中间呢？ 有可能 实施对策-3.1 实施对策-3.2 有困气现象 得到的指导，小组决定给模具加排气槽 追加开排气槽,利于排气 我们再次对模具进行确认 困气现象 过往经验，存在困气现象是排气不良，可以在模具上面加排气槽！ 模具上面有污垢 实施对策-3.3 18.6% 1.6% 效果确认-3 0% 要因分析-4.1 计量不稳定 温度低 更换设备生产 射嘴漏胶 模具缺陷 热流道温度不稳定 射嘴漏胶 供料不足/断料 开机欠注 材料流动性差 工艺设定不合理 排气不良 插件不正 设备 人 方法 材料 环境 要因分析-4.2 实施对策-4.1 调 查 实施对策-4.2 活动前平均 效果确认-4.1 效果确认-4.2 标注化与巩固 =10 ×126000 ×（1.6%+3.6%） =6552元 =400 ÷1000 ×12600 ×18.6% =937.44元 效益分析 反省总结 谢谢大家聆听 * * * 我们要彻底的在源头上面消除欠注发白不良的发生 * * 我们重新对鱼骨图进行分析 * * 通过返品报表，一个星期后，我们发现 * 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 组员 顾问 小组成员 组长 11 15 7 主题选定 1 主题选定 2 活动计划 3 现状分析 4 目标设定 5 要因分析 6 对策研究和实施 7 效果确认 8 标准化和巩固 9 反省改进 10 总结 活动计划 计划 实绩 计划制定好，我们马上就行动 把握现状 选题理由-1 选题理由-2 改善 迫在眉睫 喷漆前 喷漆后 目标设定 18.6% 1.6% 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 制造一科QC活动发表 * * * 我们要彻底的在源头上面消除欠注发白不良的发生 * * 我们重新对鱼骨图进行分析 * * 通过返品报表，一个星期后，我们发现 *