氧化锆结合剂.PPT

包埋料 石膏类 磷酸盐 硅胶类 正硅酸乙酯 硅溶胶 硅酸钠 粉剂 不同粒径的石英/方石英粉，硬质石膏 不同粒径的石英/方石英粉，结合剂 不同粒径的石英/方石英粉 不同粒径的石英/方石英粉 不同粒径的石英/方石英粉 液体 水 水/硅溶胶 盐酸/水解液 二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液 硅酸钠固体的水溶液 液体中SiO2含量 0 / 20～41% 28% 20～41% 22.1～29.2% 用途特点 中温铸造 高温铸造，整体包埋 现基本不用。内包埋，硅酸钠需在氨环境中凝固。 各类包埋材料比较 蜡型包埋加热培烧后形成的型壳内容积与原蜡型体积相比： A.增大 B.减小 C.没变化 讨论1 如何调整包埋材料膨胀率，与铸造合金收缩相匹配？ 提示1：各种石英配比 提示2：粉水比 提示3：采用吸水膨胀的加水量 讨论2 复习思考题 1.应该如何正确使用包埋材料？ 2.临床上如何调整包埋材料的膨胀率，使其与铸造合金收缩相匹配？ /mta/ * 第十四章 铸造包埋材料 casting investment materials 《口腔材料学》 铸造包埋材料？ 主要内容 概 述 中低温包埋材料 高温包埋材料 钛专用包埋材料 1 2 3 4 种类、性能特点、适用范围 一、概 述 (一)性能要求 1.凝固前呈可流动的稀糊状 2.凝固后有透气性和适当的强度 3.耐高温 4.高温下不与金属反应 5.粉末粒度微细 6.具有合适的热膨胀率 (二)组成特点 1.中低温包埋材料 700℃ 2.高温包埋材料 700℃ 3.钛专用包埋材料 钛及钛合金 (三)分 类 耐火材料 + 可凝固的结合材料 石英砂 石膏、硅溶胶 二、中低温包埋材料 (一) 组成 耐火材料：石英砂(石英或方石英) 结合剂：石膏(?-半水石膏) （二）性能 1.固化时间 5~25分钟 2. 膨胀 膨胀量大 (1) 凝固膨胀→石膏 (2) 凝固中的吸水膨胀 (3) 热膨胀 水、粉比影响很大 水粉比：0.3-0.4ml/g (2) 凝固中的吸水膨胀 水 石膏 膨胀率: 1.2%~2.2% 怎样实施？ 原理：固化膨胀的延续。 补充水使二水石膏的针状结晶能够多生长。 水 石膏 采用的吸水方法 （1）包埋前铸圈内壁围贴l~3层吸水的石棉纸 （2）包埋材料初凝后，浸于38℃水中30分钟 （3）包埋后，以针筒有控制地向铸圈内加水 水 石膏 (3)热膨胀 常规热膨胀(石英) 石英的同素异构转变 石英 + 二水石膏 加热 105℃ 膨胀 二水石膏 无水石膏 200-400℃ 收缩 加热 200℃ 石英同素 异构转变 膨胀 包埋料加热过程的变化： 膨胀 CaSO4·2H2O→CaSO4 + 2H2O ? 4CaSO4+C→4CaO+4CO?+SO2? 573℃ +0.82% 163℃ +0.7-0.9% 220℃ +2.8% ?-石英 ?-鳞石英 ?-方石英 熔融石英 870℃ 1475℃ 1710℃ ?-石英 ?-方石英 ?-鳞石英 石英晶型转变 3.粉末粒度与透气性 粒度越小→铸件表面光滑?，吸水膨胀? ，透气性?。 粒度一致→透气性? 减少石膏→透气性? ?水粉比→透气性? (三)用 途 金基合金、银合金、铜合金、锡锑合金 操作注意事项 1）正确的水粉比：会影响固化时间、固化膨胀、强度、透气性等。 2）正确的铸造升温程序：快速加温使热膨胀减小，易产生裂纹，强度下降。 3）避免加热至700℃以上：否则污染铸件、表面粗糙； 4）加热不能间断：否则导致铸件内部裂纹增多； 5）包埋材料应密封保存，避免受潮。 三、高温包埋材料 适用于铸造高熔合金 钴铬合金 不锈钢 磷酸盐包埋材料 硅胶包埋材料 (一) 磷酸盐包埋材料 1.组成 耐火材料：方石英粉 结合剂：磷酸盐(磷酸二氢铵、磷酸二氢镁等) 2. 凝固反应：复杂 NH4H2PO4 + MgO + 5H2O→ NH4MgPO4·6H2O 2Mg(H2PO4)2·2H2O+nMgO+3H2O→ 2MgHPO4·3H2O+Mg3(PO4)2·H2O+(n-3)MgO 3.性能 (1)膨胀率: 凝固膨胀+吸水膨胀+热膨胀, 2.0%～2.3% 凝固膨胀: 针柱状磷酸盐结晶生成、生长。 磷酸盐含量?→凝固膨胀? 粉液比?→凝固膨胀先?，后?； 用硅溶胶调和→凝固膨胀? ?硅溶胶浓度→凝固膨胀? 热膨胀: 1.2%, 主要是石