地下室耐磨地坪施工安全技术交底.docVIP

共 NUMPAGES 7页，第 PAGE 7页 地下室耐磨地坪 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 耐磨地坪工程 交底部位 日 期 年 月 日 交底内容 交底内容 编制说明： 根据图纸设计要求是车位统一为23BG03宝绿色防尘耐磨金刚砂地坪；车道统一设计为80GY03橄榄灰色防尘耐磨金刚砂地坪。 地面设计操作： 以每层为单位，浇砼具体做法如下： (1)彻底清除原地面表面垃圾浮浆； (1)彻底清除原地面表面垃圾浮浆；测量放线→ 做灰饼 → 排水沟支模 → 洒水湿润 → 铺15mm疏水板（仅用于地下二层）， 内配Φ6@200双向钢筋网片 →刷素水泥浆结合层 → 浇C30细石砼 → 养护 →分仓缝放线清洗干净，找平，定点一系列工作。 (2) 刷素水泥浆结合层一道；必须涂刷均匀，无明水。 (3)10公分厚C30细石混凝土随捣随抹坪整，交由下一段施工作业，必要时须进行技术交底。 (4) 耐磨骨料混凝土初凝时均匀撒布。考虑本地下车库施工复杂，必要时候需要增补无骨色粉直至粉光，（粉光完1-2两小时内完成养护剂涂刷，此养护剂须根据客户而定），加收一定费用，也可用水养护。 (5) 设置分仓缝间距4.2m*4.2m）；机械切割缝 → 缝内嵌沥青油膏，2-3天后必须切割，预防混凝土膨胀，拉裂，产生空鼓。 金刚砂耐磨层厚度应达到2.5mm-3mm，用量为5kg/m2； 施工准备： 1、技术准备： 1.编制地下车库地面专项施工方案，报分公司审核批准后，报监理、甲方审批后再实施。 2由技术部门组织相关人员会审图纸，集中统一解决图纸不明确的地方及某些细部的做法。 3编制好材料需用计划和进场计划及材料做好检验、试验计划。 4地坪工程施工前，由技术部门组织相关人员进行三级交底，明确相关分项工程质量、工期、文明施工要求。 2、现场准备 1工程施工前，安排好抹光机、铁抹子、（或塑料抹子）、切割机、汽油、割缝机、电源、照明、水源等材料、料具堆场和加工场地。 2地下室内墙面已弹好+100cm水平线。 3埋在地面的线管已做完隐检手续。地面已清理干净。 4金刚砂材料：混凝土表面耐磨骨料 耐磨材料以I型富刚矿高强耐磨骨料.高标号水泥以及耐磨助剂配制而成，具有高强度、耐磨、无锈蚀、防尘、环保等特性。 强度要求 表1型 非金属骨料 抗折强度（Mpa） 抗压强度（Mpa） SK-7 ≥11.5 ≥80.0 SK-7 ≥13.5 ≥90.0 耐磨性能 表II型 金属骨料 磨耗（g） 磨损量（kg/m2） SK-7 ≤300 ≤298 SK-7 ≤350 ≤375 施工工艺细则 基层清理 →测量放线 → 做灰饼 → 排水沟支模 → 洒水湿润 → 铺15mm疏水板（仅用于地下二层）→ 内配Φ6@200双向钢筋网片→ 浇C30细石砼，随打随抹平→ 撒布第一遍金刚砂的耐磨骨料，撒布均匀 → 专业机械磨平 → 撒布第二遍金刚砂的耐磨骨料，撒布均匀 → 圆盘镘抹抹平，至少三遍纵横交错进行 → 2天后开始切缝4.2m*4.2m（柱于柱中对中机械切割缝），缝深≥60，养护20天→ 保证施工工作面干燥并按要求进行基层处理 → 刷涂液体密封固化剂2遍，使地坪充分吸收→ 用量达到0.3升/m2→ 用500-800目树脂磨片进行研磨2遍 → 养护密封固化剂工作面24小时； 施工部署 1、浇筑分区 混凝土浇筑采用混凝土输送泵，或拖拉机、铲车等等，按照地下室部分区域分区进行分块浇筑，也可根据现场情况决定，各个分区独立进行浇筑。各停车区域分区序号见地下车库图。 2、泵管布置： 地下室施工阶段混凝土输送泵管沿各停车位分区旁的采光井或地下车库出入口边向下并进行固定，在车库内水平布置引到作业面。也可用拖拉机输送混凝土，实际可根据现场情况而定。 3、泵管管理 搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。 浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑至其施工缝的工程材料，以免停工待料。 5、坍落度检查 混凝土浇筑过程中，每次浇筑应每2小时进行一次坍落度试验，并做好记录。 6、耐磨地坪细石混凝土施工 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的垃圾铲掉，（如有油污污染地面，需用碱水将其刷掉，最后用清水将基层冲洗干净）。 2、铺15mm厚疏水板（仅用于地下室二层）：疏水板铺设横平竖直，热熔搭接，搭接长度为5-10cm，不能有折叠。 3、抹灰饼、按照墙、柱面上弹出+100cm水平标高线，测量出地面面层的水平线