机械设计课程设计二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器.doc

机械设计课程设计 PAGE 32 - 机械设计课程设计 ——设计计算说明书 设计：过控0503 吉林化工学院机电工程学院 设计日期：2008.6.16～2006.7.5 机械课程设计任务书及传动方案的拟订 一、设计任务书 设计题目:二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器 工作条件及生产条件: 该减速器用于带式运输机的传动装置。工作时有轻微振动，经常满载，空载启动，单向运转，单班制工作。运输带允许速度差为±5%。减速器小批量生产，使用期限为5年（每年300天）。 第8组减速器设计基础数据 卷筒直径 D/mm 320 运输带速度 v(m/s) 0.75 运输带所需转矩 T(N.m) 430 二、传动方案的分析与拟定 图1-1带式输送机传动方案 带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经连轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级和低速级都采用斜齿圆柱齿轮传动。 目 录 第一章 电动机的选择…………………………………1 1．1 电动机的选择………………………………….….………………………..…1 1．3 装置运动及动力参数计算……………………………………………….2 第二章 传动零件的设计计算………………….……………………….……3 2. 1高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算………………………….…3 2．2 低速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算……….……….….…….….…7 第三章 轴的结构设计和计算…………………………………….………...12 3．1 轴的结构设计…………………………….……….……………….…….….…...12 3. 2 中间轴的校核..……16 第四章 联轴器的选择与计算……21 4.1 联轴器的选择和结构设计21 4.2 联轴器的校核21 第五章 键联接的选择与计算22 第六章 滚动轴承的选择与计算23 第七章 润滑和密封方式的选择………………………………………24 7．1 齿轮润滑 ……………………………………………………….……………….24 7．2 滚动轴承的润滑……………………………………………………….……..….25 第八章 箱体及附件的结构设计和选择……………….…………….……26 8．1 减速器箱体的结构设计……….………………….…26 8．2 减速器的附件……………………………………….………………………27 设计小结…………………………………………………………………………..34 参考资料……………………………………………………………………...……...35 电动机的选择 电动机的选择 1.1 电动机类型的选择 电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。 1.1 电动机功率的选择 根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为： 44.7624 r/min 工作机所需要的有效功率为: 2.0155 kW 为了计算电动机的所需功率，先要确定从电动机到工作机之间的总效率。设为弹性联轴器效率为0.99，为齿轮传动（8级）的效率为0.97，为滚动轴承传动效率为0.98，为滚筒的效率为0.96。则传动装置的总效率为: 0.8166 电动机所需的功率为: 2.0155/0.8166 = 2.4682 kW 在机械传动中常用同步转速为1500r/min和1000r/min的两种电动机，根据电动机所需功率和同步转速，由[2]P148表16-1查得电动机技术数据及计算总传动比如表3－1所示。 表3－1电动机技术数据及计算总传动比 方 案 型 号 额定功率 (kW) 转速 (r/min) 质量 Kg 参考价格 (元) 总传动比 同步 满载 1 Y100L2-4 3 1500 1420 38 584.00 31.7231 2 Y132S-6 3 1000 960 63 821.00 21.4466 把这两种方案进行比较，方案1电动机质量最小，价格便宜，但是总传动比大，传动装置外廓尺寸大，制造成本高，结构不紧凑故不可取，为了能合理地分配传动比，使传动装置结构紧凑，综合考虑两种可选方案后，选择方案2比较合适。 选用方案2电动机型号Y132S-6，根据[2]P149表16-2查得电动机的主要参数如表3－2所示。 表3－2 Y132S-6电动机主要参数 型 号 中心高H／mm 轴伸／mm 总长L／mm Y132S-6 470 装置运动及动力参数计算 2.1传动装置总传动比和分配各级传动比 根据电动机的满载转速和滚筒转速可算出传动装置总传动比为： 960/44.785=21.4466 双级圆柱齿轮减速器分配到