楼墙柱砼麻面、脱皮处理资料改.doc

龙光·水悦龙湾11#住宅楼墙体　　　 砼麻面、脱皮的处理方案　　 现场情况：　　　 龙光·水悦龙湾11#住宅楼工程，目前已施工到十一层梁板结构。在拆除二层至四层墙体时，甲方及监理公司在巡检中发现有少量墙体出现麻面、脱皮现象，甲方及监理公司就此事组织召开了专题会，分析认为出现麻面、脱皮现象是由于模板拆模过早，模板脱模剂未刷到位等造成。我方根据甲方、监理公司的意见，对施工队提出了整改要求，要求施工队模板脱模剂必须刷到位，不得过早拆模。然而，2012年6月27日，甲方及监理公司在巡检中又发现五至七层墙体砼出现大面积的麻面、脱皮现象，尤其7层墙体砼将模板表面层粘脱皮，有的模板与砼粘结过紧，很难拆除。　 原因分析：　 针对龙光·水悦龙湾11#楼2至7层连续出现墙体砼大面积麻面、脱皮的质量问题，我方对施工环境、材料、工人操作工艺、保养情况、拆模时间等各方面进行了调查、分析如下：　 1、墙体砼标号为C60，砼浇筑时间段内南宁市的气温保持在30～350C。　　　 2、七层墙体模板是新进的模板，只使用过两次。　　 3、墙体砼浇筑前，模板已刷脱模剂并已对模板浇水润湿。　　 4、5层至6层墙体，均在砼浇筑后8至10小时内就拆除了，拆模后出现砼表面麻面、脱皮现象，而7层墙体超过了10小时才拆除模板，由于拆模晚，不但模板表面层被粘脱皮了，而且有的模板与砼粘结过紧，已很难拆除。　　　 综上所述，我方分析认为，造成2至7层墙体麻面、脱皮的原因如下：　　 1、主要原因是砼标号高，配合比不太合理，砼缓凝减水剂未随天气温度变化进行调整。砼使用的是普通硅酸盐水泥，水化热大，砼浇筑时又赶上大气温度高，砼浇筑过程中产生的大量热量将模板表面损坏，使得砼与模板互相侵入，砼吸收了模板内的水份，造成砼与模板粘接成整体。砼浇筑后8至10小时内拆模时，砼强度比模板小，此时拆模会使砼被模板粘结脱落，造成砼表面麻面脱皮，如2至6层墙体。然而拆模过迟，由于砼强度高于模板，使得模板表面层被粘结脱落，模板很难拆除，如7层墙体。从本工程去年11月开始施工C60砼到今年六月，历时将近七个月，搅拌站的C60砼配合比一直未调整过，由于砼缓凝减水剂未随天气温度变化进行调整，使得C60砼在高温天气施工时，与模板接触的砼有的部位水份充足，砼的凝结硬化快，砼强度增长早于预期，有的部位砼内的水份流失过快，砼因缺水强度增长晚于预期，使得墙体砼拆模时表面出现麻面脱皮现象。　　　 2、次要原因是墙体模板质量差，模板表面砼残渣未能及时清理，脱模剂未涂刷到位，并且脱模剂质量不满足要求施工，未起到隔离作用。天气炎热，模板水份蒸发快，模板表面干燥，在砼浇筑过程中，未及时对模板进行充分浇水，模板吸收了砼中部分水分。墙体一次浇筑砼过高，未分层浇筑。浇筑砼时未错开炎热的时间段。　　　 处理方案：　 2012年7月6日，我方与华润搅拌站、建设单位、监理单位在永正试验室共　　　 同见证了对11#楼二层麻面脱皮墙体钻芯取样试块进行的试压试验，结果满足墙体砼强度等级C60的要求。现我方拟对龙光·水悦龙湾11#楼2～7层墙体砼麻面、脱皮的部位进行如下处理：　　　 1、将墙体表面松散的粉状、片状物凿除，再用水冲洗干净，自然风干。　　 2、用原标号混凝土配合比配制去石子后的砂浆，将麻面处抹平压光，并淋水养护。　　　 3、对处理具体部位，项目部派专人监督记录，并组织复查。　　　 预防措施：　　　 为避免再次出现大面积麻面、脱皮的质量问题，项目部将加强对管理人员、施工班组的管理，具体如下：　　　 1、加强管理人员、施工班组的质量意识，重新对管理人员、施工班组进行技术交底。　　　 2、加强对施工过程的质量监控，做到责任到人，具体详见下表。　 姓名　　　 岗位　　　 职责　　 吴剑业　　　 栋号长　　　 总负责　 危亮　　　 施工员　 直接责任人　　 3、更换破损的模板，清理模板面上的砼残渣，涂刷脱模剂（长效），涂刷均匀不得漏刷。　　 4、加强砼浇筑前淋水力度，每个竖向构件浇筑前，要充分淋水，保证模板充分湿润。　　 5、选择砼浇筑时间，避开炎热的天气，尽量选择在夜间浇筑砼。　　 6、严禁现场对砼进行加水二次搅拌，不合格的砼进行退场处理。　　 5、严格控制拆模时间。　 6、加强墙、柱砼的养护。　　　 7、严格控制砼浇筑过程，墙体砼采取分两次浇筑到顶的方法，加强浇筑过程中的振捣工作，排除气泡，旁站时认真观察泛浆及砼下沉情况，进行过程监控。　 8、砼浇筑前认真检查模板缝隙，发现缝隙大时要及时修补　 9、建议商品砼公司调整C60砼的配合比，降低砼的水化热，增加砼的和易性。严格控制砼坍落度、配合比、水灰比及搅拌时间，重点是坍落度的现场控制。　 五、保证措施　　 1、对搅拌站的砼搅拌上料系统进行抽查。　　 2、对于砼配合比，要求搅拌站随天气温度变化合理