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品质部工作计划 品质部：刘群良 2016年03月02日 公司品质发展的方向 一〉品质部组织架构 二〉品质部主要工作职责 三〉品质目标 四〉品质控制 六〉品质检验 七〉品质报告 工作计划目录： 八〉品质异常处理/客户服务 九〉品质稽核 十〉品质教育 十一〉品质绩效考核 十二〉品质记录 十三〉供应商品质管理 十四 品质例会 十五 全员参与 一〉品质部组织架构图 品质部长 刘群良 CQE 蒋启彩 CQE 王波 PQE 侯小龙 文员 IQC I PQC OQC 李艳婷 李咏 CNC2人暂缺 喷涂1人暂缺 2人，暂缺1人 SQE暂缺1人 二〉品质部实际及编制人力/主要工作职责 项目 编制 实际 差异 品质部长 1 1 0 CQE 2 2 0 PQE 1 1 0 品质文员 1 1 0 SQE 1 0 -1 IQC 1 1 0 IPQC 3 0 -3 OQC 2 1 -1 品质部人力编制说明：共计11人（品质文员与工程文员同一人） 1.品质工程师4人:主要负责进料、制程、客户、体系、样品检测,仪器的校验，三次元的测量的品质管理。 2.品检员6人:主要负责进料/制程/成品/出货段的产品检验,产品检测及量测仪器的维护. 三〉品质目标 序号 项目 目标 备注 1 客户投诉下降率 10%/月 2 批不良率 3.0% 3 出货DPPM ≦ （制定中） 4 品质稽核不合格项数 5/每次 5 返修/返工/报废率 3% 6 进料检验(24H内)完成率 100% 7 校验完成率 100% 8 重大安全事故 0 四〉品质控制 1.推动要点： ①.完善产品品质管控流程 ②.教育训练,品质预防能力提升 ③.关键点控制计划 2.推动说明： ①.制定产品制程品质管控流程 ②.推动制程品质改善。 ③.制定关键点控制，确保产品品质提升。 六〉品质检验 1.推动要点： ①.进料品质检验 ②.制程品质检验 ③.出货品质检验 2.推动说明： ①.完善检验流程 ②.完善检验标准 ③.品质检验能力提升 3.预期目标： ①.进料检验（24H内检验完成）完成率:100% ②.制程合格率目标:97% ③.出货品质DPPM ≦ （制定中） 4.品质检验流程及标准制定计划： ==》制程检验标准制定：侯小龙、王波 ==》进料检验标准更新：侯小龙 ==》品质检验流程更新-----预计3月底完成 七〉品质报告 1.推动要点： ①.进料检验报告审核 ②.制程检验报告审核 ③.出货检验报告审核 2.推动说明： 制定检验报告审核规范，保证检验结果及时准确发出。 3.预期目标： ①.进料、制程、出货检验报告审核，保证所用材质特性、尺寸、行为公差符合客户技术要求。 八〉品质异常处理/客户服务 1.推动要点： 品质改善,客诉处理流程的完善 2.推动说明： 品质异常分析﹑检讨及改善推动,异常处理及客诉处理的时效性提升 3.预期目标： 异常重复发生率为0;客诉处理时效3天内完成 4.品质异常处理及客诉处理流程持续完善，并按流程执行处理 九〉品质稽核 1.推动要点： ①.日常稽核 ②.月稽核 ③.重点供应商品质稽核 ④.外部稽核 2.推动说明： 及时发现问题,预防问题,解决问题 3.预期目标： 现场检验及制程作业均按品质流程执行,提升检验员及作业员的执行力 4.品质稽核计划： ==》品质日常稽核每日进行-----由品质部负责 ==》品质月稽预计每月进行-----由品质部负责 ==》供应商稽核计划待定 ==》外部/内部稽核每半年一次 十〉品质教育 1.推动要点： ①.检验员上岗证 ②.检验员日常教育训练 ③.作业员品质教育训练 ④.重点供应商品质辅导 2.推动说明： ①.上岗证培训﹑考核及上岗证发放 ②.品质系统及品质技能培训 ③.生产作业员品质技能培训 ④.供应商品质系统/品质技能培训 3.预期目标： 品检员人人凭上岗证上岗;人人能熟练运用品质系统;品质判定正确率100%;提升作业员自主检查能力;提升供应商交货品质能力 4.品质培训计划：（已制定） 2016年品质部培训计划 编号：QR－Q－120 月份 培训课题 参训人员 讲师 考核方试 备注 1 抽样与检验 品质全体 刘群良 □口试 ■笔试 2 ISO基础知识一 品质全体 侯小龙 □口试 ■笔试 3 卡尺、千分尺、测量仪使用方法 品质全体 王波 ■口试 □笔试 机械识图基本知识 品质全体 卢总 ■口试 □笔试 产品检验规范 品质全体 刘群良 ■口试 □笔试 4 品质检验流程 品质全体 刘群良 ■口试 □笔试 5 QC七大手法 品质全体 侯小龙 □口试 ■笔试 6 标准件的基础