工艺工法QCQC高支模预应力箱梁混凝土外观质量控制.ppt

高支模预应力箱梁混凝土外观质量控制 目 录 一、工程简介 二、QC小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、目标确定及可行性分析 六、原因分析 七、原因确认 八、目标实施 九、效果检查 十、总结及下一步打算 高支模预应力箱梁混凝土外观质量控制 高支模预应力箱梁混凝土外观质量控制 区间高架效果图 xx地铁1号线04标位于xx市北xx区景观大道-xx大道上，标段全长为1861m，工程内容包括区间高架现浇桥梁、两座侧式高架站房。桥梁上部结构主要为25m、30m跨径预应力简支梁，跨政和大道及金惠路采用一联三跨连续箱梁，跨径分别为41+60+41m和37+60+37m一联三跨，出堰桥站单渡线及跨华府路采用25+40+25m一联三跨。 区间高架鸟瞰图1 高支模预应力箱梁混凝土外观质量控制 区间高架鸟瞰图2 高支模预应力箱梁混凝土外观质量控制 1. QC小组组织结构 QC小组简介： 小组名称： xx地铁1号线04标QC活动小组 小组成立时间：2010年6月 小组人数：8人 小组目标：使箱梁砼达到最佳观感效果 小组制度： 1. 每周至少举行一次小组讨论会，小组成员必须出席。 2. 根据PDCA循环原则，加强对现场工序质量的控制，及时收集各类质量数据，及时分析目标执行情况，及时制定纠偏方案，采取纠偏措施。 高支模预应力箱梁混凝土外观质量控制 2. QC小组成员组成及分工表 理由 我公司是刚进入xx市场，为了立足市场，打造八局形象，必须要交出一个质量合格、外观美观、整洁的优质工程 业主一直要求高架施工必须按照清水砼施工，且要尽量使砼外观达到镜面效果 标段地处xx市xx区景观大道上，周围绿化环境好，往来车辆多，高架桥梁外观质量必须与周围环境想协调 根据国内市政高架施工经验及相互比较，结合我标段呈线性分布，箱梁高度相差不大，整体效果好的特点，小组一致认为通过由始至终的质量管控，可以使砼外观达到非常好的观感效果。 高支模预应力箱梁混凝土外观质量控制 通过观察记录发现，砼外观质量容易出现的问题有： 无光泽 色差 错台 蜂窝麻面 锈斑 目标确定 通过QC小组质量控制，使箱梁砼外观无明显色差、蜂窝麻面、锈迹。模板拼缝处错台不超过2mm；通过选择合理的模板类型、脱模剂，使箱梁砼达到镜面效果。 1. 设计参数及断面形式分析： 高支模预应力箱梁混凝土外观质量控制 标准30m双线箱梁断面结构图 高支模预应力箱梁混凝土外观质量控制 易出现蜂窝麻面 易出现施工冷缝 25+40+25m连续箱梁断面结构图 高支模预应力箱梁混凝土外观质量控制 易出现锈渍、油污、错台 37（41）+60+37（41）m连续箱梁断面结构图 2. 影响箱梁砼外观原因分析 质量缺陷种类 可能的产生原因 颜色缺陷 色差 原材料变化;浇筑离析;混凝土搅拌时间不足;养护覆盖物污染;脱模剂施工不均匀 铁锈 钢筋及绑扎丝外露;保护层不够造成孔隙水腐蚀钢筋;模板铁锈、对拉螺栓铁锈 油污及黑斑 各种原因污染原材料;脱模剂使用不当 外表缺陷 花纹斑或粗集料透明层 砂率过低;针片状粗集料含量过多;过度振捣 气泡、孔洞 砂率过大;模板吸水（透水）能力差;模板湿润性不良;振捣不足 蜂窝、麻面 细集料不足;振捣不足;接缝不严密 露筋 振捣不足;水灰比过大、水泥浆不足;漏浆 裂纹 水泥浆过多;养护不及时或不足;脱模过早 挂浆、砂带 模板接缝不严密;振捣过度 表面泌水现象 砂率过低;坍落度过大;模板吸水（透水）能力差;天气冷或外加剂配料不当 外形缺陷 缺棱掉角 模板未经充分润湿,钢模板未涂隔离剂,拆模过早或拆模后未保护好结构构件 凹凸、翘曲不平 模板安装和支撑不够好;模板本身的强度和刚度不够;浇筑时不安规定分层下料造成跑模和较大的变形 位移 模板及预埋件的支设和固定不牢固 通过对影响箱梁砼外观质量要素的分析，QC小组会议时按照预先分工的职责，对原因确认工作进行了任务分配，确保通过数据收集、整理，能分析出各个因素对外观质量的影响程度，采用PDCA循环原理对存在的不利因素进行优化、消除。 通过对影响因素的确定，制定方案改变参数，观察外观质量的变化情况 根据方案实施，观测收集过程数据 确认是否依计划的要求在实行，以及是否达成预定的计划。 按照收集的数据确定整改的措施，按照新的措施，提高外观质量 序号 影响因素 确认方法 负责人 确认结果 1 模板拼接情况 现场取证 张凤伟、冷云峰 模板拼缝不严容易导致错台，漏浆 2 钢筋、砼等原材料质量 现场取证 赵红兵 原材质量对外观影响起着非常主要的作用 3 工人操作水平 现场取证 张凤伟、冷云峰 工人的操作水平高低直接影响砼外观质量 4 施工工艺、工